青岛科丰源塑料机械有限公司主要从事新型塑料机械研究开发，设计制造及售后服务，可为广大用户提供多种塑料制品成套生产线的交钥匙工程。挤出设备的组成部分：挤出主机，高精度机头模具，真空定型冷却水槽，牵引机，收卷机用软管挤出机设备设备特点：由于采用了新定型工艺，我公司PVC管材生产线的生产更稳定，产品精度远远超过了±0。公司技术力量雄厚，汇集了全国的高分子材料、聚合物加工、工业自动化、营销等科研人才，并与化学设计研究院及大专院校保持密切合作，熟知市场动向，能以快的速度转化新的科技成果，为用户提供具竞争力的设备、工艺等全套技术和相关的技术咨询服务。
PVC排水管材设备的生产工艺流程：
原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：
流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。PVC电工阻燃套管生产线整机结构合理、性能稳定可靠，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。
PVC落水管设备的构成：
PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头，能安装静态混炼系统，料层之间完全重合，里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱成两段的，合理的水温、水位和流量控制，保证制作出的管材。2、PVC排水管设备温度控制系统非常的可靠，保证生产出质量优异的PVC管材。生产线只要稍微改变，配合不一样模具、螺杆和附属装置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统，自主化程度高。
PVC落水管设备的适用领域：普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产设备螺杆料筒采用38CrMoAL合金氮化钢，并选用先进的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。PVC管设备电气控制系统均采用PLC电脑自动控制。PVC管设备模具选用篮式结构设计，确保产品内外壁光滑平整。青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术，使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统，牵引切割装置等。PVC管设备超长距离真空定径，生产的产品精度高、误差小，有光泽不变形。PVC管设备挤出机冷却采用风冷方式，温度调节更迅速。PVC管设备设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。
青岛科丰源塑料机械有限公司是一家生产塑料排水管设备的制造商！ 公司主要产品有：pe连续缠绕克拉管生产线，HDPE大口径中空壁缠绕管生产线，内肋增强螺旋波纹管生产线， 聚乙烯塑钢缠绕管生产线，塑钢复合缠绕管生产线，塑料排水管承插接头设备等！ 公司成立以来，一直秉承“诚信为根、质量为本、研品、奉献社会”的经营理念，一直以的产品，完善的服务，打造口碑企业，深受业务及客户的一致好评。更多设备信息及价格欢迎来电洽谈。1、主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢（38CrMoALA）或高强度淬火合金钢（9Cr18MoV），主机驱动采用优质交流变频控制器，无油渍，噪音小。