密封性检漏仪是气密性检测仪机器设备的统称，关键功效是检测产品的密封性性能。针对左右壳体的气密性测试，务必考虑焊装后密封性的泄露规定，换句话说上壳体与下壳体单独的泄漏率总数不能超过总体充电电池包制成品的泄漏规定。检漏仪关键运用整洁的压缩空气对产品立即或是简接打气（抽真空），剖析产品內部或是外界汽体转变量，进而分辨产品密封性（密封性性能）可否做到预期目标。气密性检测仪的使用说明：1.先接源（0.4-1.2Mpa）的空气压缩；2.接好电源插头220v/50hz的开关电源，开启电源总开关；3.把要检测的产品放进订制好的焊接夹具中；4.调节检测工作压力的上低限，设置好检测时间；5.按住“运行”按键刚开始检测，直至检测完；6.如需在检测全过程之中中止只需按“复位开关-NG”；7.启动前请调节仪器设备下设主要参数，仪器设备应用结束后拨掉电源插头及其源移交关机
气密性检测行业的IP防水等级简介
（1）IPX 1
方法名称：垂直滴水试验
试验设备：滴水试验装置
试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm
试验条件：滴水量为10。5 mm/min
持续时间：10 min
（2）IPX 2
方法名称：倾斜15°滴水试验
试验设备：滴水试验装置
试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。
试验条件： 滴水量为30。5 mm/min
持续时间：4×2。5 min（ 共10 min ）
差压式气密性检测仪与直压式气密性检测仪两者之间的不同之处
根据检测方式不同，气密性检测仪可分为直压式和差压式两大类。那么两者之间到底有什么区别呢？
差压式气密性检测仪和直压式都是采用气体作为检测介质，两者之间l大的区别在于差压式需要标准件，而直压式不需要标准件。
差压式气密性检测仪的基本工作原理同天平一样，一端是基准参考物(标准品)，另一端是被测零件(被测品)。但是其测量顺序与天平正好相反，基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气，使“天平”——差压传感器两端平衡。
气密性检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这些信息传送给操作人员。压降检测方式：在密封的工件内中充入一定压力的气体，经过一段时间保压(2~5秒)，检测压力是否下降，观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏(全过程5~25秒)。因为标准品与被测工件形状、大小都相同，并且检测过程中，两端的外部环境状况完全一样，所以这种测试方法可以消除温度、振动等环境因素的影响，得到的测量结果。
直压式气密性检测仪相当于用电子天平进行微量称量。若有一个充满气的气球(相当于被测工件)，在电子天平上称出质量后，若气球(被测工件)有泄漏则电子天平称出的质量会减少，这两次称量有一质量差，这个质量差就是气球(被测工件)的泄漏量。
直压式检测泄漏的过程与此极为相似。电子产品的防水性慢慢被客户和生产厂家所高度重视，且因电子产品因防水级别的不一样，在防水的特性上也是必然的差别。直压式气密仪检测仪的操作过程是这样的：对被测工件的密封腔在一定压力条件下进行充气、保持一定时间后，切断被测工件和气源的联系并记录下此时的压力示值，经过一定时间(数秒或数十秒)后，再次读取压力示值，并和前次记录的压力示值进行比较。若被测容腔有泄漏，则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的泄漏状态，差值越大表示工件泄漏越严重。只要此差值在允许范围内，即可认为被测工件合格。反之，为不合格。
目前市面上两种检测仪器都有，相比之下差压式气密性检测仪的精度更高，应用行业更广，有些产品并不适合用直压式的。