泰格激光技术——大型模具激光热处理加工
淬火后未立即回火，或回火不充足，钢中残留马氏体未充足变化，保存在应用情况中，促进应力再次遍布，或磨具服现役时残留马氏体产生奥氏体改变造成新的内应力，当综合性应力超过该钢强度极便产生弧状裂纹；
具备第二类回火延性钢，淬火后高溫回火缓冷，造成钢中P、S等危害残渣化学物质沿位错溶解，大幅度降低位错结合性和强延展性，提升延性，和服现役时在外力下产生弧状裂纹。大型模具激光热处理加工
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淬火钢应立即回火，清除一部分淬火内应力，避免 淬火应力拓展；
长时间回火，提升磨具抗冲击韧性值：
充足回火，获得平稳机构特性；
数次回火使残留马氏体变化充足和清除新的应力；
有效回火，提升铸铁件疲惫抵抗力和综合性机械设备物理性能；
针对有第二类回火延性模具钢材高溫回火后应快冷(水冷散热或油冷)，可清除二类回火延性，避免 和防止淬火时弧状裂纹样子。大型模具激光热处理加工
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淬火时的迅速冷却会使产品工件內部造成热应力，当其大到一定水平时产品工件便会产生歪曲形变乃至裂开。因此务必挑选适合的冷却方式。
依据冷却方式，淬火加工工艺分成双液淬火、双物质淬火、奥氏体等级分类淬火和马氏体等温过程淬火4类。
淬火产品工件的强度危害了淬火的实际效果。淬火产品工件一般选用洛氏硬度计，检测HRC强度。大型模具激光热处理加工
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由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。
淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。
淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。
钢中马氏体是铁基固溶体组织中硬的相，故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。大型模具激光热处理加工