(1)双秤斗型。双秤斗型包装秤可满足快速包装需求，这种类型的包装秤常选用重力式喂料办法，加之两个秤斗替换进行称量，所需的包装时间就大大缩短。
(2)单秤斗型。这是常见的办法，包装秤普遍选用的就是单秤斗型。有些秤斗是用不锈钢制造的。
(3)无秤斗型。黏附性高的物料简略附着在包装秤的秤斗里，影响打包的准确度，如整理不及时，还会发霉蜕变，招致产物不合格。
无秤斗型包装秤选用传感器直接和夹袋组织相连的办法将包装袋和物料一同称重，就避免了这种状况的发作。因为少了秤斗的高度，这种秤的设备高度下降。
自动定量包装秤在使用完毕之后，是有效的将设备中所含有的那些粉尘以及杂质给清除掉，除了能够为下次的使用做好准备工作之外，还能很好的起到对设备的养护功效。
自动定量包装秤还需要定期检查其包装秤各部件之间的使用情况，千万不能勉强使用，不然设备就会出现其很大的纰漏的，所以要想有效保证包装秤的称重质量以及延长包装秤的使用寿命，做好防范工作是非常的有必要的。
自动定量包装秤在工作的过程中一定要在比较干燥的地方以及通风状态良好的环境下面进行操作，设备的周围是不允许有杂物存在的，在使用时一定要做好其设备的接地工作，一般情况下，精密仪器都是很容易出现静电的，如果不能够及时将其消除掉，很容易出现设备损坏的情况。包装秤的称量速度非常快且称量精度高，在使用操作的过程中非常省人、省力以及操作简单，设备在云行时需要先打开其电源，当其包装称进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统打开给料门开始加料。
1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；自动定量包装秤是一种新型的运用自动化控制技术，在进行企业包装的过程中的一系列动作指令进行控制以及管理的包装机械设备，对于企业的增产增量以及包装质量上都有所提高，都有很大促进作用。运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。如今我国的包装机械行业已不能同日而语，中国已经成为世界更大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展快、具潜力的中国包装市场。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。