广州倍达机械工程有限公司是集开发、设计、生产、销售泵、阀门、胶体磨、给排水设备及电控设备于一体的综合性企业。 的人才和高素质的员工队伍是倍达机械持续快速发展的动力。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。科技创新，是倍达机械工程的生命之源。先进完备的研发制造装备体系是倍达机械发展的强大保障。
业务有：D200-3 英寸双立柱200L胶泵，不锈钢胶泵C68，进口固瑞克55加仑胶泵，固瑞克200升胶泵，密封胶黏大流量胶泵等等。
工作原理
属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送胶水。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。电动油脂泵广泛应用于钢铁、冶金、矿山、港口机械、发电设备、锻压设备和造纸机械等重型工业机械的润滑系统中。当齿轮旋转时，胶水即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，胶水从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染胶水，通常采用胶水自润滑。
广州倍达机械工程有限公司是集开发、设计、生产、销售泵、阀门、胶体磨、给排水设备及电控设备于一体的综合性企业。因此要合理调节胶泵的工作频率，在保证生产需要的同时，又要确保黏合剂的黏度处于正常的使用范围。面向未来，倍达把握机遇、乘势而为、升级、跨越发展，致力产品的国产化，全力塑造一个，倍达机械全体员工正积极努力为创建现代化企业奋斗，愿与国内外同仁，携手并进，共同创造一个美好的未来！
业务有：D200-3 英寸双立柱200L胶泵，不锈钢胶泵C68，进口固瑞克55加仑胶泵，固瑞克200升胶泵，密封胶黏大流量胶泵等等。
在稳定中求成长，在进步中求超越，倍达机械一直以精益求精，服务大众为追求，多年来深受企业大众的支持与肯定，始终坚持、低利润的经营方式，使产品各地。
我厂主要生产的产品有：齿轮泵、转子泵、离心泵、螺杆泵、导热油泵、高粘度泵、食品卫生泵、化工泵等流体输送设备。广泛只用于食品、材料、、化工、石油、等。5、高压压送液体的压力泵6、液体包装开封后，请一个月内使用完。本厂产品工艺精湛、精度高i、效率快。每件产品都经过严格的测试，在国内处于水平，拥有各类技术人员，技术力量。
广州倍达机械工程有限公司期待您的莅临指导，期待与您的次合作。
广州倍达机械工程有限公司生产各项性能均严格按照国家相关标准，并通过了国际质量体系认证企业。产品如下：二手固瑞克C55油脂泵，耐腐蚀胶泵价格，5加仑胶泵20升，不锈钢胶泵硅胶定制等功能。我们将以的产品和完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!
气动浆料泵（简称：浆料泵，又名：气动柱塞泵、气动打料泵、气动上料泵、气动提料泵、气动油桶泵、气动插桶泵、气动泵、气动活塞泵、气动浓浆泵、气动泥浆泵、气动往复泵、气动打胶泵、气动抽胶泵、气动胶水泵、气动抽液泵、气动防爆不锈钢泵、气动化工泵、皮革喷浆泵、皮革浆料泵、皮革打料泵、高黏度浆料泵、气动泵浦、气动涂料泵、气动黄油泵、气动油脂泵、气动注脂泵、气动稀油泵、聚氨脂打胶泵、气动食品泵、气动涂装用泵、气动注浆泵、气动注油泵、气动提油泵、气动油泵、气动抽油泵、气动加油泵、气动浓油泵、气动机油泵、气动干油泵）
一、用途：
气动浆料泵应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、、涂层、化工、纺织、油漆、涂料、喷漆、喷涂、油体输送、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。适用于高粘度（VIS）12万CPS/25℃的化工浆料输送，非常适合于黏稠性液体、腐蚀性液体、含有固体颗粒或气体气泡的液体输送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。
二、结构和原理：
本产品采用气压差的作用，使活塞上下运行，带动导料活塞开闭，起到提料的作用。调整给气动浆料泵工作气体的流量与气压来控制和调节气动浆料泵送料流量。结合感应开关能使之自动化工作。
广州倍达机械工程有限公司秉承“品质，诚信为本”的宗旨，市场影响力不断增大，国内20多个省、市、自治区，以及出口东南亚非洲等多个国家和地区。以优良的售后和过硬的产品赢得了广大用户的认可和赞誉。轻小型胶泵，主要是依赖于电能转化为动能，通过定转子的上下工作，从而将液体进行运输的作用。本厂泵类产品不仅品种多，规格全，且产品性能稳定，使用寿命长。产品如下：二手固瑞克C55油脂泵，耐腐蚀胶泵价格，5加仑胶泵20升，不锈钢胶泵硅胶定制等功能。
打胶机的是打胶泵，不管是柱塞泵还是齿轮泵，一般都会有胶液比例失调的自动报警系统。一般来说新胶泵在初期使用时都不会有问题，但随着年限的延长，若是相关维护、保养措施跟不上。打胶泵一旦出现问题，粘合剂配比失衡而不报警，就会出现批量的质量事故。TSL的主要作用是防止涂料在活塞上黏结，从而达到延长喉部密封圈寿命的目的。一般来说只要比例确定，一定温度下刚混合后的胶液折射率是一定的，虽然实际操作中，因为温度、测试时间的影响，折射率会有一些变化，但都是有规律可循的。折射率的检测可以随时进行，且不影响在线生产，操作十分方便。企业可以通过检测折射率来判断混胶比例是否准确。