广州元亨天地清洗有限公司主营:重油罐清洗,柴油储罐清洗,大型沥青储罐清洗,大型油轮清洗,化学品储罐清洗,沥青罐车清洗
广州元亨天地清洗--佛山油罐清洗厂家
清洗方法:
一:将油罐内注水,并将水内加入20%v的碱性溶液搅拌均匀。
二:将储罐封闭如关闭出口阀门,罐顶呼吸阀及取样口,在进口处通入蒸汽,气量保证2-3kg,并连续蒸罐12小时。
三:罐外观察,温度的变化不超过50℃。用手触摸微烫。
四:蒸罐后打开人孔及罐顶口,将水放净。静止2-4小时并做防爆分析,合格后,人进入用锯末子倒入罐内用苕束将渣质清理干净,质量化验合格后封罐申请后运行。
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在新建油罐装油前;在运储罐换装不同种类原1油,而原储油对新换装油的质量有影响时;需对油罐进行修焊或除锈涂装时,应冲洗油罐;装油时间长,油罐腾空后发现较脏时,也需要对油罐进行清洗。另外,安全生产也要求油品储罐定期进行检查,德国要求原1油储罐每隔 5 年必须检修一次,我国石油石化行业规定,原1油储罐间隔 5~6 年应清洗检修。
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在罐顶和下部人孔口装置防爆风动抽气机,装置压缩风机在适当位置(由专人对有关机械进行保养、维护、每天上、下午开工前检查发动机水、油(机油、燃油)是否充足等。进入罐内工作人员(为2人一组),必需佩带所有安全设备,包括面罩式呼吸系统,紧急逃生气瓶、全化衣、防油、防滑水靴、伞式安全带连独立安全救生绳、个人警报器等,工作时间为15-30分钟(视乎天气温度及个人体能)而调节,另需轮换人员交替进行,免除个别人员因劳累过度而出现意外。同时所有通风抽气装置也在不停运行。
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抽清罐内危险气体、达至工作安全标准:
1、 所有装置及安全设施妥当后,开始对所要清理的罐内进行强制通风工作,并在当眼处树立风向旗,以便了解风向而避免危险气体吹至附近明火区域。
2、 用气体探测仪每2小时测试气体所含危险气体含量并作以记录,并且依照A项e款内容定时检查抽气装置是否在正常使用。
3、 当气体检测仪得到罐内所含气体已降至安全标准后,为确保安全再在顶部及中部位置重覆抽取多2次,确认达至安全标准后,再准备进入罐体内进行清理工作。
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传统清洗方法与清洗系统对比对比
一:投入人力少,安全、环保
储油罐清洗系统可选PLC远程控制置入罐内的洗罐器不需要人员进入罐内,安全有保障,清洗的污水经过沉淀过滤能循环利用,从而能达到排放标准,环保。
对比二:原1油回收效率i高
储油罐清洗系统的油水分离系统能将油水进行分离、沉淀,以一个100000立方米的油罐为例,人工洗罐需处理的沉积物约为1600吨左右,而储油罐清洗系统只有1吨左右,原1油回收率高。
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由于油罐清洗作业中存在着较多的不安全因素,因此一定要采取有效措施,消除隐患,确保清洗罐体作业的安全。健全指挥系统和安全组织,制定清洗罐体方案和安全措施。清洗油罐作业时油库应成立清洗油罐工作领导小组,设立专(兼)职安全人员,根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。还应根据实际情况,成立现场作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等,做到任务明确,责任到人。
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我国石油石化行业起步比较晚,油罐清洗技术与世界先进水平还存在一定的差距,国内油罐清洗普遍采用人工清洗技术以及机械清洗技术等方法,主要有以下两点:
1.人工清洗法:目前国内采用的清罐方法主要是人工清洗;
2.机械清洗法:高压射流清洗;喷丸清洗;浸没式喷射清罐。
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油罐清洗安全规定:凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设一名专职监护人员,且一名监护人员只能监护一个作业点。安全(监护)员应加强现场的安全巡回检查,及时制止违1章作业,并将违1章情况立即报告班组领导,班组领导应对违1章作业人员进行现场教育,对不能按照规章制度作业的人员应及时处理,确保作业安全。班(组)负责人和安全(监护)员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。