全焊接板式换热器和半焊式板式换热器简介
（一）半焊式板式换热器
半焊式板式换热器的结构是每两张波纹板焊接在一起，然后将它们组合在一起，彼此之间用垫片进行密封。焊接在一起的板间通道走压力较高的流体，用垫片密封的板间通道走压力较低的流体，所以这种板式换热器提高了其中一侧的工作压力。
主要应用领域有：、净化处理和化工产品；化学工业；制药和特定的化学制品；喷射控制系统；暖通制冷；区域供热、热电厂；食品工艺；冷却塔热的回收；石化；采暖；电力；冶金；生物能源；炼油；电厂；高温行业。
（二）全焊接板式换热器
为了使板式换热器适用于高温、高压下工作，将板片互相焊接在一起，在六十年代就有此类产品。
主要应用于：氨气制冷、硫酸、、石化、冶金、机械、制药、食品等工业领域。
如何正确处理板式换热器的故障？1、外漏
产生原因
①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或夹紧螺栓松动。
②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。
③板片发生变形，组装错位引起跑垫。
④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。
处理方法
①在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
②在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
③将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
2、串液
产生原因
①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。
处理方法
①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
④板式换热器板片材料合理匹配。
板式换热机组具有体积小、传热量大（单台传递容量可达200-350床每小时）、(一般高达77％以上)、结构紧凑节省空间；操作维修方便，占地面积少。其温差交换发生在两种不同密度的流体之间,因此能量损失较小且流量较低;不易堵塞或结垢和可以双向使用等特点本产品主要由壳体组件和控制保护装置三部分组成：1.主体主要零部件采用不锈钢及铜材制成表面抛光处理精度较高配合间隙要求严格所以整机寿命长可靠性好便于安装与拆卸等优点适合于正反两个方向进行流体的加热冷却工作当需要清洗时只需拆下进出口管道即可取出芯子将需更换的密封垫片取出来单独就可完成修理所以在实际运用中修理工期短可节约大量时间而且保养简单无需特殊维护另外可根据用户提供技术参数设计制造成各种规格型号满足不同的工艺流程的要求希望我的可以帮助到您！