铝型材粉末涂料涂装方法的比较
火焰喷涂法:粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪,使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面,经流平或交联固化成膜
空气喷涂法:用喷枪作工具,借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面,此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末,还应送入烤炉内固化
流化床浸涂法:把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中,使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末,还应送入烤炉内固化。
喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线
处理温度:常温~70℃,处理时间:5~20min
浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题,当处理温度高于浊点时,表面活性剂析出上浮,使之失去脱脂能力,一般加入阴离子型活性剂即可解决。喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂,在喷淋时不产生泡沫尤为重要。
铝件、锌件清洗时,必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题,一般宜用接近中性的清洗剂。
首先塑料喷涂加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低,在1H以下,而且同时喷涂加工不耐磨,为了提高耐磨,一般都要求油漆干后硬度在2H以上,但是当硬度太高的时候会使油漆很脆,所以一般表面硬度不要超出4H,为了使喷涂加工达到表面硬度要求,一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷涂加工的边缘线很难做到平直,往往有由飞油等造成的锯缺陷。
喷漆加工 通常会发作哪些质量问题:
(1)油漆涂层的厚度比四周的厚一些
(2)垂直流:由于工件的油漆涂装后的活动性太大,致使在构成带挂。
(3)皱皮:由于涂层平整涂层不良,起皱。
(4)边境不清:一种或两种不一样颜色的跨边线漆。
(5)孔状:塑料件底层处置不合理,有小孔状
(6)显现:没有喷雾虚拟喷涂
(7)薄膜厚度太薄,可以看到基板颜色
(8)喷涂膜厚不平均:
(9)杂点羊毛尘膜表面的碎片形成的上下点
(10)白色:涂层表面气溶胶
(11)尘垢:光滑表面的污渍,喷涂环境的影响