搅拌罐反应锅要求密封不高时，选择填料密封，填料密封是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构，具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点。但其填料搅拌磨损，密封可靠性较差，一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定期维护的搅拌设备。密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和搅拌温、低温、搅拌压、搅拌真空、搅拌速以及各种搅拌燃、搅拌爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
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搅拌器分类（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。
如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构4、按密封腔温度（temperature)分类：高、中、普、低温密封。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。3、按弹簧(Spring)的个数可分为：单弹簧(Spring)式和多弹簧(Spring)式。
搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。
液封乃是用来防止搅拌器内腔的气体和外界大气接触的密封机构。它有静止的圆筒型壳体和置于其中的，与搅拌器轴一块旋转的圆管罩所组成。圆筒形壳体与圆管罩之间的间隙为&。当搅拌器壳体内的压力等于大气压力的情况下，如果密封机构的尺寸选择的很恰当，液封能够可靠地将密封腔同外界隔开。
填料密封用来密封在非腐蚀性介质或者若腐蚀性介质中工作的搅拌器轴，搅拌器内的压力不应高于0.6兆帕斯卡，或者真空度不高于0.04兆帕斯卡。被密封的轴的转速应在5~320转/分钟之内。通常填料密封由密封壳体、调料、液封环和压盖等零件组成。