而且可以实现不同类型的自动化。例如，机器人可以用于引导焊嘴（对于重型工件）和工件（对于较轻材料）。
等离子粉末堆焊形成的堆焊层组织致密，利用这样的堆焊层，能够有效提升工件的耐蚀及耐磨性能，这样工件在使用的时候，就不易受到侵蚀，也不易因为表面摩擦轻易受损，以此在长期保持稳定结构状态的同时，也保持稳定的外观.
等离子粉末堆焊的时候，基体材料与堆焊材料产生的稀释非常少，这样就不会改变材料原本的特性，以此能够保证技工之后的工件依然具备着优异的性能。很多零部件在表面处理方面，都会采用等离子粉末堆焊技术来进行处理。
等离子粉末堆焊机具有一种新型的技术，其热源是产生的电弧，通过等离子技术将粉末吹入电弧，然后利用高温将粉末与材料本身融合起来，这种方法比传统的加工方法好很多，并且适用于更多的行业。
由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点，可灵活控制工件的表面处理，在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、石油机械制造和维修行业：制造和石油钻探和生产设备的维护，基于镍的合金包层由耐磨损的密封表面平坦阀门，钻杆接头和其它井具；
2、发动机制造与维修行业：汽车发动机、机车、船用内燃机进排气门密封面易受高温气体腐蚀和磨粒磨损，一般来说，钴基或镍基合金采用微等离子粉末堆焊机以满足应用要求。