补机厂家介绍皮带运行过程中，滚筒包胶胶板与皮带之间会不间断的产生摩擦，以增强皮带的防滑耐磨性能。相对来说胶板属于易损耗件，因此在进行滚筒包胶的时候，对滚筒包胶胶板的防滑耐磨性能有很高的要求。
一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板，耐磨性根本无法保证，而且胶板易老化变硬，使用效果差，起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。接下来看看在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶板呢？
的滚筒包胶胶板一定要具备较强的防滑耐磨性能，而且能够有效保证与滚筒之间的粘接性能。才能够在持续粘接力的基础上，起到保护滚筒及皮带的作用。
使用较多的德斯普滚筒包胶胶板就具备以上产品要求。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物，相比普通胶板来说，更加的防滑耐磨。粘接面带有CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生特殊的化学反应，增加胶水的浸润性能，以保证胶板与滚筒之间的粘接力。冷硫化方式在进行胶水选择的时候要求是比较严格的，而煤矿井下因其特殊环境，对胶水的要求就更高了。
冷硫化滚筒包胶现场操作中，对胶水的要求为严苛，如果说选择的滚筒包胶胶水粘接性能较差，胶板的性能再好也无济于事。那施工人员在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶水呢？
在进行滚筒包胶操作的时候，一般会要求胶水具备以下几方面的特点。
较高的粘接性能。
滚筒在运转过程中，离心力较高，为了防止胶板在运转过程中出现脱胶现象的发生，要求粘接胶水一定要具备较强的粘接性能。
较强的环境适应能力。
冷硫化滚筒包胶的优势就在于各种环境下，一般都是可以操作的。如果说胶水的环境适应能力较差，还不如采用别的方式进行粘接来得实在。
目前，滚筒包胶胶水较多使用的是德斯普冷硫化滚筒包胶胶水SC2002，德国原装进口胶水，固化之后粘接力可达10000cps，可与热硫化胶水粘接力等级。JQ边修补器（C型）（适用于胶带边部破损修补）本机机架为铸钢C型夹，加热板为铝合金材料制造，作为边部破损修补设备，其特点为体积小、重量轻、操作方便修补效果显著。可适用温度在-40-120℃之间，各种环境温度下均可操作，而且此款胶水配套固化剂进行使用，固化速度在普通胶水3倍以上，真正体现了冷硫化包胶的快速及率的特点.
输送带长距离划伤修补条由德国进口，主要应用于皮带撕裂、划伤、局部破损修补等，使用时需要与SC9800 冷硫化粘接剂配合使用，修补后能迅速达到工作强度，即补即用，快速有效，德斯普修补条是1好的皮带修补材料，背面预制CN半硫化层，具有很好的抗拉强度，耐磨性能，硫化速度快，性能稳定，适合现场抢修。）6贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进，排出粘接面内气泡，然后用橡胶锤砸实。
输送带长距离划伤修补条规格
1、加强型修补条(带织物层)：100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条
2、普通型修补条（不带织物层）：100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条
输送带长距离划伤修补条的使用方法：
1.伤口打磨，先标记伤口的轮廓，然后使用角磨机，配合德国进口钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，无无突起即可。
2.将打磨面清洗干净，涂刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。
3.破损部位粘接修补条，粘接过程中尽量避免包入空气，然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。
采用输送带热硫化修补：
根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
矿用输送带订扣机使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。