煤泥泵是如今洗煤厂比较常见的一种重要设备,具有排污能力强,通道大,耐腐蚀等优点,实际操作中也给大家带来了很多便利,而且还大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方,俗话说有利必有弊,如果在操作的过程中没有注意,将会带来巨大的麻烦。
煤泥泵不同阶段的不同注意事项有几个:
一、开车过程。
在开车之前,一定要先对煤泥泵各阀门的开启状态进行检查,观察整车是否有异常现象,联结部位是否漏水,水池水位是否够用等。
二、运行过程中。
煤泥泵正常启动运行之后,还要注意观察几个方面:
1、检查煤泥泵的流量、扬程、电流是否稳定,是否符合相关工艺要求。
2、检查煤泥泵机组是否存在异响,如果噪声震动过大,则一定要记得及时停机处理。
3、看下轴封是否正常,有无滴漏现象。轴承的温度也要保证不能超过75摄氏度。
三、停车过程。
停车时,要确保煤泥泵内没有物料残留,全部进入煤泥池才能停车,并且将送管中的物料排空,以防出现堵塞现象。
膏体泵在我国的使用已经越来越广泛了,主要是我国经济发展越来越快,一些高科技设备也越来越多,所以对我们的这些机械设备的要求也越来越高,首先我们来了解一下膏体在我国被广泛使用的社会背景是怎样的。
据统计,我国现有大大小小的尾矿库12000多座,金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上,且以每年6亿t的速率增长。目前,全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存,其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时,砂浆浓度较低,需要以较高的流速输送,管道磨损严重;输送系统的使用与操作1、启动前的准备与检查①检查加料方式,煤泥均匀性,有无垃圾及杂物,能否保证正常工作。进入采场后,由于含水率较高,料浆凝固时间长,容易离析分层,强度低,脱水困难;一些固体废弃物含有大量的有害物质,如氯离子、铜离子、等,可能影响到人们的用水安全。另外,尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水,尾砂固结时间长,尾矿库浸润线高,增加了尾砂振动液化的可能性,降低了安全等级;同时,排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低,缩短了使用年限。
公司多年以来专注以膏体物料洁净泵送技术的研究和产品的研发,在吸收整合施维英、普茨迈斯特和萨克斯隆特等先进技术的基础上,研发而成的膏体物料洁净泵送系统,对于成分复杂的高含固率、粘稠物料,具有输送距离远、自动化程度高、操作简单、更洁净、更环保等特点,是一种新型、节能、环保型膏体物料洁净输送系统,技术水平居水平。4、如果工作的环境温度过于高或者过于低导致温差过大,或者保养维修的不恰当,都会造成煤泥泵机械密封出现泄露的情况。
产品广泛应用在石化、化工、电力、食品、建材、矿业、冶金、钢铁、饲料等多个行业,特别是在工业固废的资源化、无害化、减量化、稳定化处置,以及工业安全、节能等方面取得了突出的成绩。
公司以人为本,科技,重视技术集成和科技,竭力为国内外新老客户提供的、可靠的产品及技术服务,实现“提高生产效率和改善人类生存环境”这一腾峰人的永远使命。
煤泥泵从一个缸末端到另一端的时间也被监控。如果在设定的时间未达到另一侧末端,料仓螺旋,混合螺旋和煤泥泵也将停止(如果料仓螺旋停止后未继续运行,滑架也将停止),同时发出“泵运行监控”的故障信号。
在自动模式下,煤泥泵的输送速度由操作人员通过主控DCS煤泥系统画面中的“煤泥泵输送速度”设置面板输入,指令通过硬接线向煤泥控制系统发出。在手动(就地)操作时,输送速度可在就地控制柜的OP 上设定。电动输出调节使用电液压阀控制从油泵到驱动缸的液压油流量。增加油量即增加驱动缸速度,进而增加煤泥泵输出。(备注:搅拌螺旋的转速必须按照煤泥泵速调节。2、煤矿充填,煤矿充填一般用煤矸石、燃烧后的煤渣制成膏体后用膏体充填泵通过管道把充填物输送到煤矿井下采空区域。反泵只是在手动操作模式(OP)下才可进行。如果混合螺旋也运行,则也需要反向运行。)