大口径不锈钢弯头热压碳钢弯头的回火和退火是决定碳钢弯头成型后的质量的因素之一，如果把握好这两个环节，那我们的碳钢弯头生产必将会提高生产效率。 将已经淬火的热压碳钢弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 大口径不锈钢弯头⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。 ⑵ 时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前，把工件重新加热到 100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压碳钢弯头组织和尺寸，尤为重要。 大口径不锈钢弯头热压碳钢弯头的退火 将热压碳钢弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压碳钢弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压碳钢弯头的力学性能，减少残余应力;同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
大口径不锈钢弯头异径弯头是两端口径不相同的弯头,连接两根直径不同的管子,使管路作90度转弯和通径缩小.
大口径不锈钢弯头异径弯头是两端口径不相同的弯头，连接两根直径不同的管子，使管路作90度转弯和通径缩小。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB/T134012005.
大口径不锈钢弯头碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP
不锈钢:ASTM/ASME 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
大口径不锈钢弯头无缝变径弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接.其他名称:90度弯头,直角弯
根据需要，节约角度先变径后弯头，对流体有益先弯头后变径大口径不锈钢弯头。大弯头小弯头对流体的阻力可想而知。
高压大口径不锈钢弯头无缝变径弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,*终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型高压弯头的理想方法.管材的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量*的部位在*变形处，当变薄过度时导致管件。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。