零部件加工行业的您，还在为产品种类繁多，而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.，直接影响到机器的运转效率低下，长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗？
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间（对刀调机和测量等等待时间）+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长，这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
零点定位器
这类零点定位器有四个接口：
1x 气压解0锁接口（1），1x主动除屑和间隙感到供气口（3）。
1x 气压锁紧感到输出接口（4），1x 气压锁紧感到输出接口（5）
需要请讨取：
-装置图纸
-更多的主动化解决方案抉择
技巧特色：
采纳锁紧夹头，定位和锁紧一步实现，全部进程仅需几秒便可实现；实现机外装夹，削减90%的停机光阴，大幅度的提高事情效率；配套CNC机床及机器人技巧，实现自动化生产；
零点定位体系增长质检事情的柔性化
当本日的牵引车在旷野里以50km/h的速率奔跑，并以雷同的速率发展时，他的齿轮箱换挡必需毫无艰苦。零点定位体系大幅增长了这来自14个大类的变速箱的装置测试柔性化。卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间d。三个测试平台、两台测试吊车装备了来自我司的零点定位体系，这些宝成为了高达数吨的齿轮箱能够疾速的精度比较高的停止试车。
利用场景
1、产业机器手/产业机器人末尾履行器疾速调换
Robot End of Arm Toolingsquick change systems
2、补充产业机器臂或产业机器人反复定位精度不敷成绩（特别工况下）
Making up the problems that robot repeated accuracynot enough
(Under special working conditi0ns)
3、必要事后精0确定位后再停止组装或装载事情的自动化场所
The automatic systems that need accuratein advancedbefore working、