应用领域：PE保温管也叫PE外护管，夹克管，套袖管。直埋聚氨酯保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保
温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定
的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性
能，通常情况下可耐高温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
生产线性能与特点：金纬公司自主研发新型PE保温管生产线，采用金海螺独有保温管螺杆技术，挤出稳定。结合多年的PE挤
出经验，设计符合PE保温管模具，模具压力稳定。整线相比传统吹气式产量大幅度提高，表面更加光亮，操作自动化程度高。
锥形双螺杆主机挤出FRPP/PVC双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点： 为了适应市场需求，苏州金纬公司自主研发的锥双主机系列FRPP/PVC双壁波纹管生产线，具有如下特点： 生产线整体能耗低，锥双主机输送于单螺杆主机，装机功率小于单螺杆主机挤出机直接吃粉料，利用原料+钙粉的配方，降低原料成本，同时提高了管子的环刚度；挤出机有抽真空装置，克服了原料中因为含有水分而产生的管材内外壁气泡问题。增加一台30/28共挤机，配合的包覆模具，可在波纹管外层涂覆使制品表面更光亮、强度更高。表面涂层约占制品总重 量的2-4%。
机头
机头对不同的挤出工艺（如压型、滤胶、混炼、造粒等），其作用与结构也不相同。对压型挤出机的机头来说，其主要作用是：使胶料由螺旋运动变为直线运动；使机筒内的胶料在挤出前产生必要的挤出压力，以保证挤出半成品密实；使胶料进一步塑化均匀；使挤出半成品成型。
其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。