耐寒PFA还被广泛应用于半导体行业，成为制作硅片承载器、管道及其配件、半导体零件的主要材料之一。随着高纯PFA的开发，PFA在高纯半导体管道、加工和超纯水等领域的应用也不断扩大。
虽然PFA在我国的应用时间已经算比较长了，但是由于其价格昂贵，加工要求较高且用量有限，所以还不能完全普及。但由于PFA保持了PTFE诸多优点，且有FEP同样的热熔流动性和用途，因此PFA耐热性和耐应力开裂性都要更优于FEP，特别在高温下的强度高于PTFE。
由该新表面处理技术得到的塑料薄膜产品，其一面仍具有薄膜原有的疏水性，而另一面可根据不同的需要对表面极性进行任意调节，直至达到完全亲水。当然，也可以对薄膜的两面同时进行处理，得到对称改性产品。
该技术适用于几乎所有的有机塑料薄膜，如PE、PP、PVC、PET、尼龙等。接枝聚合的特点使得改性层与原基膜以化学键联接，性质非常稳定。
在正常操作条件下，当排风口处于正常压力下时，螺纹槽内有半个填料，其实滚动熔体内还有压力，大约0.21~0.35MPa及以上，足够膨胀出排风口。这样在设计排风口时，应该考虑PFA的正常粘性弹性膨胀，否则分流元件上就会挂积累一部分滚动材料流量。
熔体材料的流动性和伸缩性取决于通过排气口的时间。停留时间长，伸缩性大。停留时间由螺旋转速和排气口的大小来控制，增加螺旋转速可以减少停留时间。