TPR透明材料有结块：
TPR透明材料有结块是指TPR透明材料结块粘连在一起了，是比较常见的问题，尤其在气温高的夏季，这种现象更为普遍。
TPR透明材料有结块的可能原因：
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出(吐油)的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、TPR粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连。所以夏天更易出现结块问题。
热塑性橡胶TPR、TPE料环保无毒，具有优良的弹性，耐折叠，耐老化性能。
婴儿碗碗底采用热塑性橡胶TPR、TPE设置成吸盘结构，利用软胶的可变形恢复性，做成的底部吸盘结构能牢固的吸附在桌面上。防止在喂饭时不慎将碗打翻。
玩具制品多数为颜色鲜艳，对于TPR材料的着色性要求高，一款好的TPR，具有很好的色粉分散及着色性能（厂家要选用弹性体软胶色粉），使颜色达到逼真。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增强组分—PP：与SBS, SEBS相容性都比较好，可用来增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR.融指太低会明显影响塑化，制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。
从经验看来，粉料即价格低于粒料的PP比较适宜，并且分散性较好，但是PP与SBS/SEBS混合后将大大降低SBS/SEBS原有的透明性，因此常用在透明性要求低的包PP和挤出料的配方体系中，若透明性要求高，则应该选择无规共聚的透明PP;但添加量不宜多.且PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨，所以不用与鞋材的配方中，当然在耐磨要求的配方中也应多加考虑。
TPR材料的注塑工艺是制造TPR制品的一种重要手段，利用注塑机将预先熔化的TPR料塑造成各种零部件。注塑机按照特定的操作参数（例如温度、压力、速度等）将TPR材料送入注射口，并将其注入模具中进行冷却和固化。
挤出是另一种常见的TPR材料加工成型工艺。它通过挤压预先熔化的TPR材料实现零部件或管材的制造。通过外径控制器和模具控制器控制过程来确保挤出的尺寸精度。