每到辣椒收获季节，在辣椒集中的产区，烘干季节内辣椒处理量大，就可根据实际情况选择大型高温、快速烘干机。辣椒烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管调高后，既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管，物料天然着落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
使用辣椒烘干机干燥辣椒可降低辣椒的含杂率。辣椒烘干机采用组合式干燥工艺，根据降水率（8-10）和品质要求，采用顺流和混流结合干燥方式，粮粒内外充分进行湿热平衡，辣椒烘后水分均匀，减少辣椒爆腰率，保证烘后品质。采用错流冷却方式。湿粮在机内一次达到水分，冷却后排出机外。结构设计合理，排量装置，合理的布风方式，双向供风，多层供风，使 热风与辣椒充分接触，采用的平面排料机构，降水均匀，烘后的辣椒色泽与自然晾晒相似。
重要的一点是我们需要对于辣椒烘干机的各元件进行测量，比如我们的热电偶，我们的压力表等都是需要我们进行检测的，如果这些出现问题的话会导致我们判断失误，从而使我们在启动辣椒烘干机的时候出现误导，造成更大的损失。我们在选购设备的时候，首先考虑的就是性能要高，因为才能够更好的运行设备。不管生产多忙，都需要放到首要位置。若是连基本的都无法保障的话，那么，就无法真切的满足设备的生产需求了。在热风的分布上改变了原型的径向送风，以获得均恒的径向动压差，保证了辣椒降水均匀度和较高的辣椒品质。在热源部分采用管束换热和板式换热相结合，避免了幅射热对炉体的烧损，改善了换热效果，提高了换热效率并延长了热风炉的使用寿命。本设备还具有结构紧凑、外型美观、操作使用维护方便等优点，是较为理想的干燥设备。
时时刻刻保证均匀上料，不要过多或停时间太长才上料；匀速才能保证设备生产有序。辣椒烘干机的使用成本主要由以下部分组成，即燃料成本、电力成本、人工成本、维护成本和设备成本等。辣椒的结构不同于其他辣椒作物，辣椒籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对稻米起着保护作用，故辣椒比大米更易于保存。辣椒在干燥时其外壳起着阻碍内部水份向外表面转移作用。所以辣椒就成了一种较难干燥的辣椒。试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把辣椒看成均匀体，而应当看成复合体。