制药企业在采购设备时，应根据现有生产线的生产能力，首先匹配的稳定性和安全性高的软管灌装封尾机设备，其次，对于产量小、规格多的企业来说，必须注意改变和调整规格是否方便和省时，第三，设备需要维护和修理，更换零件是否方便，售后服务是否到位，这些都是制药企业在购买设备时要注意的重要因素。然而，包装设备中的自动灌装封尾机从来没有跟随他人的步伐，不断创新并向自动化方向发展，受到了许多企业和企业的称赞。
在领域，对软管灌装封尾机技术的要求越来越高，这可以从行业标准的制定中看出。希望软管灌装封尾机的生产速度能够相应地提高，但更重要的是，在提高的基础上能够确保设备的稳定性。外国有专门的部门来检查设备的安全。安全包括操作安全和设备本身的安全，这在中国也越来越受到重视。随着技术的发展，价格因素也应该得到充分考虑，研究一些降低成本的产品可以更好地满足用户的需求。
灌装封尾机常见的一些问题分析：
●检查灌装封尾机的实际运行速度是否与说明书的初始调试速度相同；
●检测莱斯特加热器是否处于on位置；
●检查设备正常工作时，设备的压缩空气供应压力是否满足压力要求；
●检查冷却水流动是否顺畅，冷却水温度是否在设备要求的范围内；
●检查灌装封尾机的灌装过程中是否有任何糊状物掉落，特别是确保糊状物不会粘到管道内壁的上部；
●不要接触软管内表面上的任何东西，以免污染软管内表面；
●检查莱斯特加热器的进气是否正常；
●检测加热器内部温度检测器是否处于正确位置；
●检查加热头的通风装置是否正常工作；
此外，在维护和正确使用灌装机和封尾机的同时，还需要定期检查和调试。只有这样，尾封机才能健康稳定地工作。
半自动灌装封尾机不同于全自动封尾机，一种小型手工密封机器. 半自动灌装和封尾机也是自动的，但是以下顺序的螺帽和封口环节是手动完成的，半自动封尾机的主要功能是灌装，附加功能较少. 与全自动灌装封尾机不同，它可以配备辅助设备，如传送带、封盖机、封盖机、喷墨打印机、包装机和封尾机。相关专家建议，只有用科技创新取代盲目引进和模仿的传统模式，尽快接近用户和自主研发，中国包装行业和市场才能健康发展。