诸城市中远机械全自动杀菌锅设计原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式,亦可现场方便地输入新的杀菌公式,适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程,的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。合理的压力控制适合充氮气包装物的杀菌电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降,对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要,确保不变形、不破碎,使每种产品更能完善的进行彻底杀菌。
为了提高杀菌过程中热力分布效果,杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统,大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。
诸城中远旋转式杀菌锅又叫回转式杀菌锅,分蒸汽式杀菌和热水式杀菌两类,蒸汽式杀菌为单锅形式,热水式杀菌为双锅形式,两层布置(双层)。全自动双层回转式杀菌锅--热水旋转杀菌锅是适用于对瓶装、罐装食品的二次杀菌设备,由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理。(二)全自动系列特点:喷淋式:1、罐内温度非常稳定、热分布均一为保证罐内各点的热分布更均匀,热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。同时,可避免食品周围产生过热现象。温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制,压力控制系统配合标准模式自动调整压力,根据不同情况,进行反压较正,这对防止容器的变形和破损,提高成品率十分有利。可以通过对T-t,P-t记录曲线的分析笔检查,可以有效地进行生产和品质管理。
本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理,而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如:八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭饮品等产品。
设备适用范围:易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。
F值杀菌锅产品介绍:传统杀菌锅的控制方式,是通过改变杀菌时间和杀菌温度来达到一个杀菌效果,但是由于升温的过程会因热量来源不稳定和食品体积大小,会影响杀菌效果(F值),会导致每杀菌批次的杀菌效果不一致。
F值杀菌锅,采用预先设置杀菌效果(F值)来控制整个杀菌过程,使杀菌效果变得直观、可控,保证了每杀菌批次的杀菌效果一致,不再受升温温度和产品体积影响,实现食品“商业无菌”的标准化生产。对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义
F值的主要优点:可依据食品风味要求,任意调整杀菌温度、自动计算杀菌时间,从而使杀菌效果不变。想得到多少的F值就能够取得多大的F值,实现杀菌工作标准化。