付出总有回报！
经过艰难的立项、潜心的研究、耐心的调试，我国自主生产的全钢子午线巨胎生产关键装备终于投入使用。2007年12月22日，我国首条真正意义上的全钢36.00R-51巨型轮胎在中国化工橡胶桂林有限公司下线。这意味着我国全钢子午线巨胎生产关键装备制造取得初步成功。而密闭式炼胶机比开放式炼胶机多了一个密炼室，主要是用来橡胶的塑炼和混炼。此后，桂林橡机对关键装备巨胎硫化机及成型机不断改造，并实现系列化，成型机从49英寸扩展到51英寸、57英寸、63英寸等规格，硫化机扩展到5100、5400等规格。桂林橡机也由此成为世界超级大的硫化机制造商。
模子午线轮胎的发展，对轮胎定型硫化机的制造精度提出了更高的要求。新研制出的定型硫化机有 NRMPst型和R.I.B型(Rolling in Bladder)等。模是为适应子午线轮胎的特殊结构及其对硫化工艺的要求而产生和发展起来的。在模中，外胎花纹定形圈是由几个活动的扇形块组成的。大事记●上世纪50年代，中国开始小型橡胶粗加工设备设计和制造，如小规格密炼机、开炼机、安全套联动线、鼓式硫化机等。装胎时这些扇形块可以张开，硫化时可以移动。这种扇形块采用从径向包拢生胎胎面的合模方式，有效地消除了生胎带束层的变形和位移，有利于保证硫化后子午线轮胎的质量。
与此同时，“十一五”以来，我国橡胶管带行业的研究与开发在不断进步，不仅对现有橡胶管带在胶料、工艺、性能和成本方面进行改进，使之不断满足用户要求和适应市场需要，而且不断开发新产品和新技术，填补空白，许多国产胶管胶带的性能已接近或达到水平，这为国内产品进一步打入国际市场创造了条件。刚过去的“十一五”是我国橡胶机械发展的好时期。我国橡胶机械实现跳跃式发展，销售收入占全球橡胶机械的三分之一多，无可争辩地成为世界橡胶机械的生产大国。当变频器刚上电时，由于直流侧的平波电容容量非常大，充电电流很大，通常采用一个起动电阻来限制充电电流，常见的变频起动两种电路，如图1所示。世界橡胶机械生产的逐步向我国转移，预计到2015年我国橡胶机械市场将占到全球的50%以上，我国橡胶机械行业发展前景广阔。
炼胶机电机发热，变频器显示过载
对于已经投入运行的变频器如果出现这种故障，就必须检查负载的状况；对于新安装的变频器如果出现这种故障，很可能是 V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题，如一台新装变频器，其驱动的是一台变频电机，电机额定参数为220V/50Hz，而变频器出厂时设置为380V/50Hz，由于安装人员没有正确设定变频器的V/F参数，导致电机运行一段时间后转子出现磁饱和，致使电机转速降低，发热而过载。所以在新变频器使用以前，必须设置好该参数，另外使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时，没有正确的设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数，也会导致电机热过载，还有一种情形是设置的变频器载波率过高时，也会导致电机发热过载，后一种情形是电气设计者设计变频器常常在低频段工作，而没有考虑到在低频段工作的电机散热变差的问题，致使电机工作一段时间后发热过载，对于这种，需加装散热装置。这种扇形块采用从径向包拢生胎胎面的合模方式，有效地消除了生胎带束层的变形和位移，有利于保证硫化后子午线轮胎的质量。