为了保证磁力反应釜类压力容器的质量和安全。所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求,一般性的措施如下:
提高对压力磁力反应釜容器材料的要求:即提高其化学成分、力学性能和检验的要求;
提高磁力反应釜结构设计的要求:即尽量采用全焊透接头、避免出现严重的几何不连续现象;
提高无损检测的比例和级别;
提高磁力反应釜容器的超压泻放的能力。
磁力反应釜的技术和局限性现在有的厂家生产了磁传动磁力反应釜(如我们威海环宇化工机械有限公司),也确实解决了轴封的泄漏问题,它的工作原理是:电动机产生的旋转磁场带动减速机旋转,减速机再带动外磁铁转动,这样在外磁铁内部又产生了新的慢速度的旋转磁场,这种慢速度而且较弱的旋转磁场,穿过磁力反应釜的不锈钢屏蔽,带动搅拌轴做功。这个系列的搅拌机采用的直流输出,可以连续运转一百个小时,电机良好,调控自如,转速恒定可调,具有工作电压低功率大噪音小运转稳定安全可行。它的运行原理简图和结构简图如下:
电磁旋转磁场→转子→减速机→外磁铁→磁铁旋转磁场(慢速)→屏蔽层→内磁铁→磁力反应釜搅拌轴做功。
然而这种装置的结构复杂,体积偏大,成本过高。由于串联了磁性较差的性的磁铁,所以传动的效率较低,能量损失大。还有一个关键的问题就是这种装置的输出功率非常有限,这是因为内外磁铁是性的,其磁场强度是一定的,强度不能再增大,所以它只能用于小功率的聚合釜,一般在3M3以内,而工业上常用的聚合釜多在20 M3-100 M3 左右,由此看出这种磁铁传动的磁力反应釜其应用范围极其窄小,不可能在工业生产中发挥作用。压力磁力反应釜容器的设计寿命是一个复杂的问题,涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素,能否准确地预计,反映了设计者的经验和水平。
磁力化工釜生产前试运转反应釜要先进行空载运转,合格后加入水等介质进行升压和升温操作,升至工作压力和工作温度试运转,试运转时间不少于30分钟。试运转合格后方可投入正常使用。
设备搅拌轴工作转速大于100r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过转速调节可控硅控制转速缓慢提升至工作转速,提速时间不少于30秒。否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大,导致磁力耦合器工作过载,甚至导致损坏。
反应釜升温时,升温速度不应大于80℃/小时。釜体的升温和降温不允许采用速冷速降的方法,防止温差应力造成裂纹。用直接加热或者间接加热时,应考虑釜内外温差,达到操作温度前应适当降低加热速度。
磁力搅拌反应釜常见故障及排除(1)电机通电后高速旋转,则多为可控硅击穿。通电后烧电机保险丝,则是可控硅、二极管击穿,须更换。
(2) 调整电机调速电位器时,电机不转,先观察电流表有无指示,如无指示应检查电机保险丝是否烧断,整流二极管是否断路,如果正常,则是电流表内部断路;如果电流表有指示,则是三极管、稳压块和比较器断路,须更换。
(3) 电机在运行调速时,电机有抖动现象,则为调速电位器接触不好,或磨损严重,须更换。