潍坊鑫利特研究了棉纺厂除尘设备结构耐久性的评价方法。提出了基于AHP熵权修正的模糊综合耐久性模型，并应用于实际，取得了一定的效果。然而，由于作者的水平和问题的复杂性，本文还有待进一步研究：（1）影响耐久性的因素的腐蚀环境由许多不确定因素决定。本文将棉纺厂除尘设备腐蚀环境作为一个单一因素来考虑。因此，在以后的研究中，我们可以从腐蚀环境入手，将其划分为更详细的环境因素。(2)为了解决层次分析法在确定权重时的主观性，引入熵权法，即用客观熵权修正主观层次分析法的权重。通过实验或模拟与实验相结合的方法，研究了过滤除尘器的流场分布和工作效率。
然而，熵权是从实际测量数据计算的。只有方案层的因素（腐蚀环境、外观、棉纺厂除尘设备涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度）具有熵权，因此权重修正只能反映方案层的校正。对于其他层次而言，权重仍然是AHP计算的主观权重，因此熵权修正的范围有待进一步研究。(3)根据腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度的测量数据，计算出的熵权是唯1的，即客观地修正了各构件的耐久性AHP权重。因此，对这一问题仍需进行相关研究。(4)为了便于棉纺厂除尘设备耐久性评估模型的建立，本文简化了ESP结构的划分，将每个门式刚架看作一个没有细分的组件。在构造墙板围护结构的判断矩阵时，将围护结构在不同位置的耐久性考虑为一个统一的情况。因此，本文所使用的涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度的实际检测数据均取自电厂的检测数据库。因此，可以进一步进行结构划分的研究。
用工作介质对HFE-7100绝缘液进行了测试。液体被预先加热到预期的温度。结果表明，棉纺厂除尘设备多孔板内各孔结构的压降与热流密度及出口区两相蒸汽生成量之间存在一定的关系。为使棉纺厂除尘设备模型试验结果与原型试验结果有更大的相似性和准确性，必须保证模型试验结果与流动状态和介质条件下的原型试验结果一致。然而，由于目前国内外存在的技术问题，对多孔板在单相流介质冷态下的阻力特性研究较少。在对方形箱结构的分析中发现，由于方形箱结构的存在，靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力，而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。
本文通过模拟电厂除尘器烟气和粉尘的工作环境，对棉纺厂除尘设备多孔板在高温环境下的电阻特性进行了实验研究。这个测试平台的主体已经在第2章中提到了。首先，研究了多孔板在高温环境下的电阻特性。棉纺厂除尘设备在原有测试系统的基础上，以LPG为燃料，喷气燃烧器为点火装置，对测试系统进行加热。在测试部分设置温度传感器来测量空气温度，多孔板的前后压差由差压计以L C间隔测量。用皮托管测量流速，然后用标定拟合公式计算（拟合度0.99）。对几种测量结果进行了分析和计数。采用差压计和皮托管测量多孔板前后压差。差压计type_在第二章中已经提到。在条件允许的情况下，建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量，如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。整个系统由两台工业真空吸尘器诱导，通过循环使用进行测试。
立式袋式除尘器是静电除尘器与传统袋式除尘器的组合。电场部分与静电除尘器一致，棉纺厂除尘设备布袋区滤袋与水平面垂直。目前，主流立式袋式除尘器分为分体式和整体式两种。它们都是“前后口袋”的布局。根据两台立式布袋除尘器的布置特点，一对一型除尘器更适合于旧型除尘器的改造，占地面积小，阻力损失小。棉纺厂除尘设备改造中，宜采用一对一结构。立式布袋复合除尘器主要由前静电除尘器和后布袋除尘器组成。前者继承了静电除尘器电场的优势。它能收集80-90%的粉尘，并充入细粉尘。通过数值模拟比较了三种不同进口方式下的滤筒内部流场，结果表明：侧进口滤筒的流场均匀性好，下进口滤筒的流场均匀性差。这样，在后一阶段只能达到常规布袋除尘的五分之一左右。
一方面大大降低了后袋除尘区的粉尘浓度，同时也降低了滤袋上粉袋的阻力，从而降低了棉纺厂除尘设备的整体压力损失，达到排放浓度小于20mg/Nm3的环境要求。改造总体方案采用两电两袋方案，对一、二次电场进行修复，将原工频电源转换为高频电源，去除原三电场和四电场内件，并利用其空间布置布袋。改造方案的优点是：（1）无论煤种如何变化，保证出口排放量小于20mg/Nm3。（2）由于改造是在原电除尘器内部进行的，无需更换电除尘器外部设备，改造周期为50-60天。棉纺厂除尘设备改造方案的缺点是：（1）主体阻力较大，运行成本较高；多孔板的阻力特性在不同环境中变化很大，阻力系数受多种因素的影响。（2）换袋成本较高，旧滤袋利用率较小；（3）滤袋材料对烟气性质更为敏感，臭氧腐蚀、酸腐蚀等问题。腐蚀突出，导致滤袋实际使用寿命难以达到设计值。
电厂棉纺厂除尘设备在发电过程中将烟气中的有害气体、颗粒物和粉尘分离出来，以保护环境。与其它除尘设备相比，电除尘器具有能耗低、、烟气处理量大的优点。棉纺厂除尘设备的步骤分为三个步骤：步是通过高压电场电离燃煤烟气，电晕放电产生大量的正离子和电子；第二步是通过正离子和电子与电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电；在棉纺厂除尘设备除尘过程中，要求振动装置的振动力较大，从而可以制作除尘板。第2步是通过高压电场电离燃煤烟气；第二步是通过电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电。第3步是将带电粉尘粒子在电场作用下移动到极性相反的电极上，将其沉积在电极表面，当电极板上的粉尘达到一定厚度时，用振动器对电极板进行振动，使电极板上的粉尘落入灰斗中。放电。
棉纺厂除尘设备是一种新型的电除尘器，其粉尘量大，可在灰库集中收集，汽车直接运走。上部结构、下部支撑结构和大型灰库是一种新型的电除尘器，其内部结构复杂，质量和刚度大，相对集中。主体结构的结构形式一般为框架结构，下部支撑结构一般为斜撑框架结构，巨型灰库结构为壳体结构。由于大型灰库容量大，为了减小其，将大型灰库放置在钢支架的平台支架上。棉纺厂除尘设备下部的钢支架承受来自主体结构的恒载、活载、风载和垂直荷载。由此可见，下部钢支撑是承受上部荷载的关键。钢支架设计是否合理，关系到除尘器的安全稳定运行。开孔率增大时，变化趋势明显减小，表明雷诺数对开孔率较大时阻力系统影响不大。除尘器的钢支架为带中心支撑的钢框架。