从气轮机出去的高溫有双路出入口,一路进到余热锅炉,从主烟囱排进空气,另一路进到旁通烟囱排进空气。各路排烟道上面配有挡板,一共有三个挡板,主排烟道上的挡板称“主挡板”,旁通排烟道上的挡片称“旁通挡片”,主烟囱处的挡片称“烟囱挡板”,各挡板是搭配应用的。
一般余热锅炉由锅炉节能器.空调蒸发器.受热面及其联箱和分汽缸等换散热管组和器皿等构成,在有再热水器的蒸汽循环系统中,能够增设再热水器。
在锅炉节能器中加热炉的给排水进行加热的每日任务,使给排水温度上升到将近饱和状态温度的水准;在冷凝器中给排水改变变成饱和状态蒸汽;在受热面中饱和状态蒸汽被加温提温变成超温蒸汽;在再热水器中再热蒸汽被加温提温到所制定的再热温度。
余热是与其它生产设备及工艺密切相关由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关,故余热利用又具有以下特点:
1、热负荷不稳定,主要有工艺生产过程所决定。
2、的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响,必须考虑防磨、堵灰及除尘。
3、烟气成分的多样性,使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的S02、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。
4、受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制;有的对锅炉排烟温度的限制,使其满足生产工艺的要求。
水平管子中流动速度要保持一定的水平以防止水分层流动速度:当流速低于正常速度时,由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点,同时产生大的汽泡,在垂直布置的管子中,分离出来的蒸汽沿管子中心流动,而水则附在管子壁面上,在立式余热锅炉中,水平布置的蒸发器管中,由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层,在大直径管子中,密度较大的饱和水沿管子底部流动,其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同,会造成管子底部和顶部温度的很大差别,这种现象有可能在管子内壁形成干点,连续的局部干点会造成巨大的温度波动,这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形,并可能导致损坏。此外,管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢,从而降低传热系数,偏离核态沸腾区域,金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此,特别在水平管子中,流动速度要保持一定的水平以防止水分层。
对自然循环的余热锅炉,低的循环倍率会增加在启动过程和负荷变动循环倍率:对自然循环的余热锅炉,低的循环倍率会增加在启动过程和负荷变动时烧干的可能性,所以对自然循环的蒸发器,应该通过选择合适的管子和鳍片尺寸,下降管,上升管,供水管的尺寸来优化循环倍率。而对强制循环的蒸发器,循环倍率主要受到经济考虑的限制,高循环倍率会增加压损并需要容量更大的泵。
热流:热流大,蒸汽产量就大,但是增加了烧干的可能。水平管子的许可热流量要比垂直管子的低,因为在水平管子中始终存在着汽水分离的可能性。在相同的传热面积和热流的情况下,水平布置的蒸发器的安全程度要比垂直布置的蒸发器小。