山东省德州市金宇机械有限公司在加工设备数控化的今天，批量生产平面二次包络蜗轮蜗杆减速机和蜗轮蜗杆副成为公司的主题，非标定制在今年也是流行款。上述前四条是必备条件，其他方面可按常规设计，例如设计寿命一般为一年。在减速机的材质选择上，减速机外壳采用的设计标准，蜗轮上雕刻有公司产品 序列号，蜗杆有公司的材质化验单和加工工序单等，做到有问题有据可查，避免了有问题无责任人可寻的现象。
导致减速机的输出折断三大原因
理论上，用户所需大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。由单一的产品生产，到多元化的生产模式，使德州金宇公司不再局限于一种标准减速机的加工生产。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机里面齿轮的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为，如果设备安装有问题，减速机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么终也会使减速机断轴。
RDA220减速机设计程序一、设计的原始资料和数据
1、原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等。
3、原动机 作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。
4、安装型式（减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。
5、传动比及其允许误差。
6、对尺寸及重量的要求。7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。
9、对操作、控制的要求。