HDPE双壁波纹管施工与连接方法
根据管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：
一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础应注意：
1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
四、下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
五、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。3管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
六、回填土时应注意
1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。
3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。
4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。
双壁波纹管又称高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。双壁波纹管具有环刚度好、强韧性好、重量轻、抗冲击性强、不易破碎、运输安装方便等优点，被广泛运用于城市排水、排污工程；引流工程、农田灌溉、市政排水；排污管道改造工程；电线、电缆埋地护套等。对于很多管道行业的人来说，经常会听到SN4和SN8这两个熟悉的术语，么SN4和SN8到底是什么意思呢，他们之间的区别是什么？双壁波纹管中SN代表环刚度，SN4表示每平方米4千牛，SN8每平方米8千牛，这是评定环刚度的一个数值，也是管材的一个等级划分，代表其所承受的力。意思是每平方米要承受外部大于或等于4或8千牛的压力。为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管轴线位置移动,须采用稳管措施。表示换刚度有两种表示方法，一种是S1跟S2分别代表4级跟8级，另外一种是SN4跟SN8分别代表4级和8级。
PE双壁波纹管的原材料1.原材料的构成：PE双壁波纹管的原材料一般由hdpe、提高功能母料和色浆等构成。假如原材料湿冷，以便提升生产率，可加上适度的消泡剂。2.对原材料性能的规定：怎样生产制造出一根成本低，高质量的金属波纹管，挺大水平上在于对原材料的挑选和的配搭。对hdpe（PE）性能的一般规定有熔体流动速率（MFR）、氧化诱导時间（OIT）和相对密度等。熔体流动速率的尺寸体现了含量的尺寸，一般来说，熔体流动速率大一点的原材料有益于生产加工成形，并可提升生产率。5、修补前应先将管道内水排除,用小刀将管破损部分剔平修整,并用水清洗干净。但也不可以过大，过大对环刚度的危害很大，采用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）中间为宜。氧化诱导時间决策了氧化损坏的時间，针对规定应用50周年纪念的金属波纹管而言，操纵好原材料的氧化诱导时长可否确保50年使用期的重要。GB/T19472.1-2004中明文规定，金属波纹管的原材料的氧化诱导時间应≥20min（200℃）。对中、聚乙烯塑料而言，可根据更改相对密度来调节其性能。由于人们了解相对密度相对性低的hdpe可延其脆性断裂损坏的時间。作用母料的挑选也很重要，现阶段未有相关污水管道型作用母料的国家行业标准，各生产厂家的商品的性能不尽一致。采用作用母料时理应考虑到其分散性、偶联性和对hdpe改性材料的水平。2.是不是有效也决策着商品的品质。一些生产厂家为控制成本，定的提升作用母料，那样的商品既没法确保商品的品质，也失去长久的发展趋势和关键市场竞争的工作能力。