传动装置--稳定土拌合站
(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。
(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口为成品料出口。
(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。
本机采用的是强制式搅拌无衬板技术,不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低,更加耐用。
稳定土拌合站
分为移动式和固定式。用一段时间，如果出现磨损状况，可以更换搅拌叶片，来加强稳定土拌合机的工作效率。移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌合站专门用来拌合稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。
混凝土拌合站
混凝土拌合站是专门用来制作搅拌混凝土料的，例如盾构辅助混凝土拌合站，它主要拌合附剂、沙、水泥、膨润土等。
有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析
（1）发热源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
（2） 散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。