脱硫循环泵的工作原理 脱硫泵采用惯性碰撞、冷凝、离心力等原理。在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速撞击液面形成水雾，大部分颗粒沉入水中。在除尘器分流器的作用下，雾化气流迅速上升，雾滴进一步碰撞冷凝形成水灰混合物。水灰混合物通过旋风叶轮被蒸汽和水分离，从而完全达到脱硫、除尘和脱水的效果。同时，该产品还具有独特的可调风帽，可在设备上部任意调节，以适应各种风量，从而控制烟气流量保持了其正常运行，无论引风机多大，都不会带水和腐蚀其配套设施，不仅减少了损失，而且降低了维护和维修成本。
下面总结一下循环脱硫泵打不出液体的原因，有以下几点：
1、注意不要把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。如果是循环脱硫泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下相对比较容易解决，更换一个新的配件就可以了。
2、空压机起源过低会气量不足(正常气压是5-7公斤)；液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体。
3、进气口的气源压力不够，一般国产循环脱硫泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作，进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是打不出液体。
4、循环脱硫泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分，对锅炉尾气排放起着至关重要的作用，将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴，每台脱硫循环泵对应一层喷嘴，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2，也使进入吸收塔内部的烟气温度降低，以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。
经过一系列的剖析可知，电厂脱硫泵轴断口表现为疲惫失效特征，坐落断口方位的卡环槽处过渡圆角过小，形成了很高的局部应力会集，裂纹往往在此处萌生，这是叶轮失效的首要原因。
此处电厂脱硫泵轴的疲惫开裂还与运转条件有关。因为泵轴长时间触摸含有酸、碱、盐的污水，在这样恶劣的腐蚀环境下，金属资料的疲惫强度急剧下降，其表面的腐蚀产物嵌入金属表面，在外加交变应力的效果下，引起腐蚀疲惫开裂。