激光切割在国内钣金切割领域从开始的鲜为人知到如今的普及，随着近年来激光切割机技术的日趋成熟和完善，未来的激光切割设备将分成两条发展道路，一条是在现有的技术上进行升级换代，就比如说当板才的厚度越来越厚的时候，成本却越来越低；另一条路则是研究新的切割介质和切割方式。在加工效率要求越来越高的背景下，那么如何提高激光切割机的效率呢？
进一步的切割机智能化提升，以激光控制软件为，通过软件把光纤激光器与CNC技术、光学技术以及高精度的工件的定位相结合，把激光切割机的部分功能部件与其他的加工方法组合起来，研发出更方便快捷的激光加工方法，更的切割工艺。
那么，对于一款激光切割机的控制系统而言，在保证可靠、安全的基础上，的切割效率与简洁、多样的操作方法就更加重要了。激光切割机的控制系统及软件，经过10多年的高速发展与成长，经历了从西门子、倍福、PA、法格等国外数控系统到国内柏楚、维宏、嘉强、奥森迪科等厂商加入的几个阶段。加工文件载入的方式由单纯的G代码载入到如今的智能加工。
激化切割
在激化切割时材料在割缝处发生气化，采用该方法通常需要非常高的激光功率，在切割过程中为了防止材料蒸汽冷凝后附着在割缝壁上，通常需要切割材料的厚度不能超过激光光束的直径，因此该方法只能应用在避免有熔化材料的情况下。在采用激化切割时光束聚焦取决于材料的厚度以及光束质量，激光功率和气化热对焦点位置有一定的影响；在板材厚度一定的情况下切割速度与材料的气化温度成反比，当激光功率足够时切割速度会受到气体射流速度的限制。
科学的发展，激光技术的进步，激光加工技术应用越来越广泛，越来越多的功能出现，比如精密切割、精密钻孔等，激光加工还能加工各类材料，适用范围广泛，激光加工快速且精密度高，应用在玻璃加工过程中，能很好地解决了滤光片切割崩边及效率问题。激光切割滤光片的优点？
1、激光切割是用不可见的光束代替传统的机械刀，属于无接触式的加工，不会对器件表面造成伤痕，能很好地保护器件的完整；
2、激光切割精度高，切割快，能切割各种形状的图形对切割图案没有限制；
3、对切割形状制，切口平滑，碳化小，操作简单，节约人工，加工成本低；