针形管余热回收装置，是专为烟气余热回收而设计的节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。烟气余热回收以蒸汽回收机为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的，高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。烟气余热回收特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。
余热锅炉具有以下特性：
1.的导热性：导热速度快、强度大、，导热速度可达到音速。
2.良好的等温性：良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。
3.热流密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。
由于采用了的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品重量轻，尺寸小、外形美观；建工系列燃气锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全和可靠、稳定；一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本，两年后即可获得节能收益，可以为用户带来显著的经济效益；