1.出口阀开度调节
这种方法中化工泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。
2.旁路阀调节
这种方法中阀门化工离心泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。
3.调整叶轮直径
这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。
4.调速控制
叶轮转速变化直接改变化工离心泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和大流量均减小。
5.能耗水平
假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为100%（此时压头为70m），那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？
①出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。
②旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。
③调整叶轮直径，缩小叶轮直径后化工泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。
④调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。
6.泵系统的整体效率
出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。