浅谈模温机在压铸工艺中的应用
预热：在即将压铸生产时，将常温的模具加热到需要的温度内。 刚开始就利用起始几次低速压射预热模具会造成很大的温度梯度和热应力。预先加热模具既可减少内应力又可减少预热压射的次数。预热的温度范围一般为150～180℃（见下表），达到合理的范围内温度可以降低模具的磨损，降低成本和生产效率。不少压铸厂刚上完模具，对模具预热是采用燃气热模，而此种烧只能表面加热，逐渐往里面传递，外表面和模肉内核温差还是比较大。建议在燃气加热模具表面前，先开启模温机三十来分钟，对模肉内部加热，这样对模具延寿会有好处。恒定温度范围：将模具的温度稳定在一定的工作温度内。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单
● 采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排气功能
● 出油、回油温度显示
随着市场竞争的加剧，塑料生产商对此问题越发关注，对于产品成型各阶段湿度控制需用何种性能的模温机?此种性能的模温机优缺点又是什么呢? 根据模温机相似点，比较一下市场上不同厂冢销售的模温机，我们不难将其归为几种系列。归类标准为:导热介质，控温范围，内部结构，冷却方式等，综合上述标准对选择模温机起着很关键的作用。
直接冷却方式的优点 ：
间接冷却方式的缺点:热量会在热交换器中散失。因此，当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。 使用直接冷却方式时，冷却水直接进入回路中，而不需要使用热交换器。采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力，进而可将导热介质快速地降温。可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。使用直接冷却方式的前提是:封闭回路;导热介质需使用洁净水。
高精度模温机是一种温度控制设备，主要用于加热或冷却模具和液体。它采用先进的微处理器控制系统，能够精i确地调节和控制水温、油温和环境温度等参数，具有响应速度快、稳定性高等特点。该设备的优点包括：操作简单方便；控温准确可靠；节能环保等方面性能优异。它可以广泛应用于塑料制品生产行业、汽车制造工业以及橡胶加工等行业等领域中应用广泛的一种机械设备之一。