弹簧圆锥破碎机的主轴和锥衬套的配合间隙较一般的滑动轴承间隙复杂，间隙数值大且不相同，上口小下口大。这样配合间隙大小就十分重要，如果不恰当，就会出现噪音，且容易发热，影响设备运行。另一个就是偏心轴套和机架衬套的间隙，这里也是要求数值大，但是过大会加大载荷，产生噪音。所以关键的部件的配合间隙一定要根据要求来设定。圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。
液压圆锥破碎机下架体的上方装有密封箱，与破碎锥下面的球面密封环配合，达到润滑防尘的目的。密封环安装在托环上面，托环靠螺栓固定于破碎锥下方。要保证密封环有效作业，就必须解决托环固定螺栓的松动问题，我们采用过很多种方法，如：使用螺纹紧固胶、螺母与托环点焊固定等，均未取得理想效果。后，我们在托环固定螺栓拧紧后，将托环与破碎锥躯体焊接在一起固定，是二者成为一个整体，有效房子了密封环脱落，保证了密封部位的严密性。调整圆锥破保护装置的电流，使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。
在圆锥式破碎机中，主轴可以说占据着重要地位，主轴的正常使用，在一定程度上关系着设备整体的作业效率，如果主轴出现问题，不但设备无法运转，而且说不好整个系统都要停机检查，给生产造成很大的影响，所以保证圆锥式破碎机主轴正常使用，避免问题的出现是十分有必要的。物料在进入破碎机之前的运输中不可避免的会有一些异物掺入，加上没有磁性，无法通过除铁器排出，同时加上尺寸一般都较大，无法顺利通过破碎机，而这些异物又无法破碎，长时间的话会造成主轴磨损，引起破碎机超负荷运行，甚至出现整机卡死闷车。
主轴材料的选择不但要求有很高的强度，而且还要有很好的韧性，二者缺一不可。有的材料强度虽符合要求，往往韧性不足，使用中易发生断裂事故。如果要保证主轴的正常使用，正常情况下，油温度在38℃左右，进出口温差应在3℃以内，如果超过就说明主轴和套之间发生过热，长时间下去就会诱发主轴断裂。保证主轴的机械性能，要精心操作维护，尽量减少过铁，控制好进出破碎机的润滑油温，才能保证圆锥式破碎机主轴的正常使用。