激光行业看上去发展前景可观，但是随着相同行业不断增加，竞争对手日益增多，激光设备市场出现供大于求的局面。所以，激光设备电子商务的发展确实帮助传统工业企业改变生产方式，更深层次面讲开发了另一个工业品市场，而且还避免出现了产品积压，生产无规则等问题的发生。因为通过采购网站寻找大买家，一般都是通过大买家发布采购需求进行生产制造，这样不仅满足大买家采购需求的标准，更为企业供应商省下资金研发技术，提升产品性能做出保障，以赢得更多盈利增长.
为了保证激光切割管材的切割质量，可以通过自动测量和控制装置使焦点相对工件表面的垂直方向不变，这是激光切割管材的关键。目前，我们通过对激光焦点位置的控制与激光加工系统直线轴（X-Y-Z ）的一体化，使激光切的运动更加轻巧灵活，而且对焦点的位置都能了如指掌，避免了切在加工过程中与切割管材或者其他物件发生碰撞。
激光切割机主要组成部分为电路系统、传动系统、冷却系统、光源系统、除尘系统。日常重点需要维护的部分主要是冷却系统（保证恒温效果）、除尘系统（保证除尘效果）、光路系统（保证光束质量）、传动系统（重点需要关注保证正常运行）。此外，良好的工作环境和正确的操作习惯也有利于延长设备的使用寿命。
影响切割质量的参数有:切割高度、切割喷嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件环境条件包括:通过透镜保护纯度、气体、片材产品质量、会聚镜和准直镜等。
当光纤激光切割机质量较差时，建议先进行常规检查。一般检查的主要研究内容和顺序是:
1.切割高度应调整在0.8~1.2 mm之间。如果企业实际切割高度不准确，则需要学生进行分析校准。
2.检查铜切割喷嘴的类型和尺寸是否使用不当。若使用一个正确，则检查铜嘴是否存在破损。
3.对于光学中心测试，建议使用直径为1.0的铜质切割喷嘴。光学技术中心进行检测的焦点应在-1到1之间。斑点很小，易于观察。
激光切板机设备的切片粗糙度有关。同等功率的切板机，其所切割板材的表面越光滑平整，所切割出来的质量会越好。在传统的钣金加工行业中，多是需要借助冲床、火焰等工艺完成对整个板材的分割，其可适应的切割要求较低，且对于板材的厚度有一定限制，在切割过程中也会对板材造成一定的损伤，大大降低了板材加工的效率。随着激光切割技术的不断发展，激光切板机在钣金加工行业中的应用变得越来越广，大大提升了钣金加工行业的发展速度。