工艺设计
(1)主体毛坯的质量控制本阀门的所有零件均为锻件,锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行,严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度,按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析,经分析、试验和测定,均符合相应标准。
锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证,按照RCC-M要求对锻件进行的超声波探伤并评定,并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。
(2)焊接为了提高堆焊质量,对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子ya弧焊工艺。同时,为确保焊接质量,对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。
(3)装配试验产品不仅需要的零部件,更关键的是如何将这些的零部件组装成的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、的、由多名技师和高i级技工组成的装配、调试小组,负责阀门的装配、调试、试验,制订了零部件的清洗工艺、装配工艺,在装配和调试中严格把关,精益求jing,确保阀门的装配、调试成功,并进行了各类性能试验,各项指标均符合设计任务书的要求。
(4)过程检验对阀门编制了质量计划,以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制,并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。上海立诺防腐阀门制造有限公司是一家生产研发销售各类阀门、水泵及控制设备的集团性企业,主要产品有隔膜阀、调节阀、蝶阀、截止阀、止回阀、球阀、闸阀、减压阀、安全阀及美标、英标阀系列等相关产品。深入开发衬氟衬胶阀门、不锈钢阀门及其它电气动阀门是我公司发展的长远目标。产品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等国内外先进标准设计制造。具有结构合理,制作工艺精湛,规格齐全,质量稳定等特点并以可用性、可言性、可靠性三大性能,广泛应用于石油、化工、、电力、冶金、制药、建筑、供水等行业。并至力于开拓国际市场,远销美国、加拿大、德国、中东等国家和地区,深受用户赞誉和信赖。
设计特色
磨琢性物料
渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈,导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
压力差
压力差将加速传统的硬密封阀的磨损,可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
耐高温
热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作;可膨胀密封圈可在0℃至200℃温度范围内提供磨损补偿;特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。
关闭并密封
旋转中的穹形阀芯在阀体内的位移动作使密实的物料柱得以转动,被物料完全填满的圆顶阀因而能穿过塞满的物料关闭并密封。
应用广
传统的硬密封阀无法在兼具上述任何恶劣条件的应用环境中稳定运行,圆顶阀却能胜任。圆顶阀已成功地在广泛行业超过10,000个项目中得以应用。
可靠性
圆顶阀设计坚固,可胜任其它阀无法承担的工作。在标准应用中每100万次运行才须检验一次。
管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成,管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝,在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁i粉,采用管状电热元件做发热体,具有结构先进,热,机械强度好,耐腐、耐磨等特点。
管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成,管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝,在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁i粉,采用管状电热元件做发热体,具有结构先进,热,机械强度好,耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板,能使空气在流通时受热均匀。
耐磨圆顶阀结构之间是怎么互相运作的呢?
耐磨圆顶阀包括:流动口、液体降温舱、进路、内套、阀体、固定栓、转管道、进路口、过滤盖、降温室、出路、出路口、加强径、固定径、接触硬化封口、阀杆、球体,所述一种新型耐磨圆顶阀,在阀杆中心设有加强径,在加强径下端设置有固定径,固定径与阀杆一起,直接插入球体,另外为防止加强径与阀杆之间脱开,在加强径与阀杆之间设置有接触硬化封口,接触硬化封口为硬质合金制作,其接触硬化封口和加强径与阀杆之间为紧配合加工。
当处理磨琢性物料时,内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈,保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒,避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动,对阀座和密封圈的磨损。
Dome Valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次,大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀(Dome Valve),确保系统运行的可靠性和效率。