浅谈模温机在压铸工艺中的应用
为了解决模温不适引起的缺陷,人们想出了很多办法,比如,在启动生产,低速生产一二十模次,来热模,还有一种较为传统的方法是,增加或者减少喷脱模剂的喷涂量。然而,过量的喷脱模剂会分解气体,引起铸件气孔缺陷,又会影响到模具寿命,并非是十全十美的好办法。用模温机从内部控制模温可以避免因冷却而过量使用脱模剂,很好地弥补喷脱模剂的不足。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用德国SPECK(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排气功能
● 出油、回油温度显示
有条件的话,不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模,这样可以节约额外的工时,提率。
机器连接模具次运行、停机较久、换模,都要排气操作——因为空气是热的不良导体,会影响到传导热量的效果,具体方法如下:
1.先将模温机的设定温度定为零度,开机运行10分钟;
2.当压力显示正常后,再加温至120℃,运行20分钟,进行排气;
3.再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃),当然,设定温度还需要根据产品工艺要求而定。
2)油式模温机
油式模温机的控温范围为45℃~350℃,根据您所需要的控温需求,恒锐机械提供多种系列供您选择。
非封闭式油式模温机的温度可达200度。考虑到某些导热介质在200℃时会发生热解反应。因此该系列模温机选用的导热介质热解反应湿度要高于200℃,以免热解反应会使分解的碳锁附到热介质的表面,这样就减少了介质的导热性能,终会使模具的湿度不能够很好的控制。