我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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下面为您介绍：
根据脱水筛用途的不同，可分为煤泥脱水筛、砂石脱水筛、高频脱水筛等。
1、煤泥脱水筛
专门用于洗煤厂的脱泥、脱介、脱水的洗选设备，可用于回收粒度＜9mm的煤泥，是煤泥脱水作业的设备，广泛用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗及其它细物料的脱水、回收作业。
2、砂石脱水筛
主要功能是水洗砂，常用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用，也可单独使用。砂石经由洗砂机清洗，在经过砂石脱水筛水力分级、脱泥、回收细沙，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。
3、高频脱水筛
是一种能够将废弃物料进行环保利用的筛分装置，处理量大，脱水效果好，适合进行高频率、高振动强度的物料脱水筛分，为回收煤泥、尾矿和煤产品脱水作业中提供了的经济回报。
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小编为您分享振动给煤机相关知识：
振动给煤机安全注意事项
1. 给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对进行维修。
2. 检修或处理中的故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。
3. 操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。
希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。
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小编为您分享振动给煤机相关知识：洗煤设备中破碎机的操作规程
在洗煤设备开车前，要检查破碎机的进出料溜槽是否畅通，翻板是否到位，确认检修工作已完成，并且人员撤离洗煤机，检查孔盖板是否关严，根据调度安排，选择就地或集控方式进行供电。
接到调度的开车指令，按下洗煤设备破碎机的启动按钮，集控开车时由调度进行集中控制启车；破碎机运行中，注意观察运转情况，发现问题及时汇报调度；定期检查洗煤机的电机是否有异响，温度是否正常；注意观察是否过负荷运行，破碎机进出料是否畅通；注意检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现象应及时汇报调度。
接到停车信号后，等到破碎机无负荷时，才可以按下洗煤机的停车按钮；集控开车时，由调度集中控制停车；运行中发现的问题及时向调度汇报；并且按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
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