山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件，石粉机配套密封件。
自欧盟成立以来，联合带来的强大，促使欧盟提高并建立新的欧洲密封质量标准，取代以前依赖美国流体协会制定的系列标准。在新的欧洲密封质量标准中出现和强调泄漏率。我国产品的泄漏率一般在10-1mg/s级，而欧洲已经出现了泄漏率达10-4mg/s级的高强石墨复合板!就设备来讲，绝大多数企业拥有的仅是几台陈旧的编织机、几台土制的缠绕机、简易的冲齿机和剪切机等，依赖于老工人的能力组织生产；而很多厂家的设备长期处于生产任务不饱和状态。就质量管理来讲，绝大多数企业依靠操作工的熟练程度来做好产品，并没按照规范的工艺标准进行生产，也必要的管理手段。有不少厂家虽然已经取得了ISO9000系列认证，但其内部所规定的工艺文件、质量控制计划或作业指导文件及设备管理文件往往空洞无力，和国际水平相距甚远。就规模来讲，绝大多数企业的销售额在500万元以下，1000万的为数不多，1000万以上的屈指可数。②密封件及密封装置的结构形状应简单、工艺性好、适合批量生产，组成密封组装的零件应结构简单、易于组合，且组成零件应尽量少。坦率地说，很多厂家销售额中的一大部分是外协采购件，真正自己生产的比例不是很高。所以很多小型企业很难与国外一些的公司、厂家竞争。
密封故障的外部表现为泄露和工作状态不良，工作状态不良一般会加速密封件的损伤，终引起泄露。石粉机的工作原理：工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。因此，防治泄露应着重从以下四个方面优先考虑。
1.密封圈的选用。防治泄露的问题从密封设计就应开始注意，提高密封设计水平，把它作为防止泄露的道屏障。选用密封圈时，应分析，准确把握使用条件，根据使用条件选择密封装置。1，外型机制砂是根据可用的粉碎机等技术制沙机，破碎后获得的沙石原材料，与河砂对比，具备菱角尖锐明晰、针块状多的特性。要特别注意工作压力，速度，温度，工作介质，工作环境，振动等因素对密封件的影响。另外，强烈的冲击，振动极易引起管路系统接头松动，造成管接头静密封处泄露，经验证明应设置路防振支架，并采用防松管接头。
2.密封圈的保存及密封装置的维护。大多数密封圈是由以合成橡胶为主的高分子材料制成的，必须十分注意因氧化变质引起的性能下降。密封圈的保存要用聚乙烯袋密封，装在纸箱中，以隔绝热，氧气，油，水，紫外线等促进材料劣化的各种因素。
3.密封安装。安装密封圈时要认真清除沟槽内和周边的金属粉末等异物，还应注意不能残存切削液，防锈油等。使用清洗液也要注意与密封圈材料的相容性，并在清洗后做干燥处理。它不但要考虑到和掌握液压密封件将停留在其上或內部的设备或机器设备，并且也要考虑到液压密封件自然环境的潜在性危害。密封圈材料是远比金属材料容易损伤的橡胶，塑料，安装时必须十分注意，不要损伤密封圈。安装时的变形要严格控制，特别是一些塑性材料的密封圈和合成橡胶中的耐热材料，变形后一般不会立即回复。
4.密封圈与沟槽的配合。密封性能的优劣不仅是密封圈的问题，密封圈与沟槽，密封圈与被密封面的配合，对密封性能也非常重要。另外，强烈的冲击，振动极易引起管路系统接头松动，造成管接头静密封处泄露，经验证明应设置路防振支架，并采用防松管接头。如：动密封面加工精度不够，会造成密封圈的异响磨损：尺寸精度不够，密封圈间隙不合适，会造成间隙挤出，咬伤或密封圈与配合面的粘附咬合等。
密封件的性能主要反映在液压元件及液压系统使用中的品质。但摆在我们面前的是如何加快演变，从急于求富而创业，走向成熟的经营文化。评定的主要指标有密封度、寿命、环境适应性、使用条件的范围、可靠性与安全性。
密封件的密封能力
首先要求液压密封件及密封装置对液体有密封能力，即它能封住密闭腔内的液流体而不让液流体流出或泄漏出所在的容腔。静密封对此尚可以做到而动密封则不易做到。这就有了液体流出或泄漏量的多少这个概念，也就是说用密封度概念来反映某种液压密封的能力的优劣。所谓密封度是单位时间内泄漏液体的体积或质量的量。安装密封圈时要认真清除沟槽内和周边的金属粉末等异物，还应注意不能残存切削液，防锈油等。目前对动密封来说其好的密封度或泄漏量很少的可达0.1mL/h。参照此密封度就可以比较出各类密封件及密封装置的密封能力，或者说评出它的密封性能的优劣。
机械密封是一种防漏轴密封装置，它依靠一对或几对相对垂直于轴移动的端面，在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)的作用下，与合保持接触，并配有辅助密封。齿轮油泵对机械密封、机械密封和软填料密封的要求比较如下：
相对于填料的机械密封件儿
1)密封可靠，长期运行密封状态稳定，泄漏很小。其泄漏量约为软填料密封的1%；
2)使用寿命长，在油水介质中一般可达1 ~ 2年以上。在化学介质中工作半年以上；
3)摩擦功耗小，摩擦功耗仅为软填料密封的10%-50%。
4)轴或轴套基本无磨损：
5)维护周期长。端面磨损可以自动补偿，正常情况下不需要定期维护：
6)良好的抗冲击性，对旋转轴的振动和轴向密封腔的偏转不敏感：
7)适用范围广，机械密封可用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。