透明滑石粉和普通滑石粉都是由滑石矿物加工而成的。它们之间的主要区别是颜色和纯度。
普通滑石粉是一种白色的细粉末，常用于吸附污垢、润滑和防止物品黏着。它具有较好的化学稳定性和热稳定性，因此广泛用于制造陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、油漆等产品中。
透明滑石粉则是一种高纯度的白色细粉末，其主要特点是透明度高。这种透明度是指在红外光谱范围内，透明滑石粉不会吸收或反射任何光线，因此可以在透明材料中使用，如聚碳酸酯、有机玻璃、亚克力等。透明滑石粉还具有较好的耐腐蚀性和耐热性，能够在高温环境下保持稳定性，并且不会被许多酸、碱、溶剂侵蚀。
透明滑石粉的生产过程要比普通滑石粉的生产过程更加严格和复杂。透明滑石粉需要经过多次筛选和洗涤，以去除其中的杂质和颜色杂质，达到高纯度的要求。此外，透明滑石粉还需要进行特殊的处理工艺，使其具有高透明度和优异的性能。
总之，透明滑石粉是一种较为特殊的滑石粉，具有高纯度、高透明度、良好的耐腐蚀性和耐热性等特点，可以广泛应用于聚合物、橡胶、油漆、涂料等领域。
滑石粉对解决废纸水的运用：滑石粉在解决造纸废水时，是做为助滤剂协助解决废水，实际效果也是比较好的，但是在使用过程中，一定要注意使用标准。废纸水主要来源于造纸工业化生产中的造纸和造纸加工过程，具备空气污染物浓度值高，消耗量大，难溶解，可生物化学能力差等问题，是较难解决的工业生产废水之一。因为助滤剂滑石粉具备极强的吸附力，因此淤泥斜板沉淀池体更加容易集聚，粘性也相对减少，使膜环境污染摩擦阻力有一定的降低。能够看得出，在开展造纸废水解决时，担负的义务還是较为重的，因此我们在开展这一的情况下要留意相对的事宜，用心实际操作，让废水能够降低雾霾指数，那样针对自然环境也是作出了一定的奉献。
滑石粉和煅烧滑石粉有什么区别。主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶等行业。
随着科技进步，各生产行业对滑石的细度和产量需求的提高，滑石的品质改良工艺也就受到更多的关注。而今天我们就为大家分享几种滑石厂家的煅烧工艺：
作为滑石煅烧来说，由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整，也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物，所以在处理工艺上需要对不同的设备类型做选择。立窑属于一种封闭式煅烧工况，在物料煅烧的工况下，窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉，在物料从窑炉顶端进料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落，直到排查窑炉，滑石在立窑体内煅烧的过程中，窑炉本身不发生运转，滑石也不随着窑炉的运转发生运转，只是一种重力下落过程，所以在煅烧滑石的生产中，滑石的运动撞击力非常的小，也就不会产生很多的滑石粉了。
滑石粉煅烧则可以选择回转窑设备，回转窑属于敞开式煅烧工艺，并属于热辐射煅烧原理，燃料与原料本身不发生直接大面积接触，所以燃料对原料的污染就相对很小。
滑石粉归属于三八面体矿物质，一般呈小块、叶子状、纤维或开射形，材质十分软，用指甲可以在滑石上留下划痕。滑石一般需要经过提纯处理，因为滑石常与其他矿物质残渣共生矿，滑石的纯化就是把矿石碎成一定规格的颗粒物，颗粒物再进一步破碎成细粉。有的行业可能对滑石粉还有较高的要求，需要对滑石粉进行改性处理，比如塑料行业。常见的改性方法有以下两种：
干式改性：滑石粉在加热至100℃-110℃的高速搅拌机中拌和风干，然后均匀加入计量的钛酸酯偶联剂（用适量的15#白油稀释），搅拌数分钟，即可获得改性滑石粉填料。
湿式改性：计量的钛酸酯偶联剂用一定量溶剂稀释后，加入一定量滑石粉，于95℃下搅拌30min，过滤烘干得改性滑石粉产品。 经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提升与聚丙稀（PP）的相溶性，减少管理体系黏度，提升管理体系流通性，改进管理体系生产加工特性，降低形变，提升规格可靠性，扩张PP的运用范畴。