主要规格与参数
1、卷管能力：1500～2000节/日
2、卷管方式：气动、气液
3、铝板尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×500
4、上板移动行程：100mm
5、下板移动行程：500mm
6、电源：3相 220/380V 50/60Hz
7、额定功率：4 kW
8、外形尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×2000×1950
9、重量（约）：850 kg
SKJG-50数控卷管机主要特点：
卷管压力、卷管速度、卷管长度，等所有操作参数均为电脑数字化设定。
公司售后服务方式：
（1）电话服务：我方技术员通过电话、传真、网络等方式与您的技术人员进行沟通，分析设备的故障所在，并指导您的人员自行修复。
特点：适用于某些小故障维修，具有快速的优点，较大限度的缩短停机时间，节省了双方不必要的费用。
（2）上门：当通过电话不能解决设备故障而需技术人员到现场解决时，我们会应您的要求，快速响应，安排售后人员在较短的时间内上门维修。
碳纤维－－是由有机母体纤维（例如粘胶丝、聚丙（bing）烯腈或沥青）采用高温分解法在1000～3000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。
碳纤维呈黑色，坚硬，具有强度高、重量轻等特点，主要应用于工业上塑料增强之用。
碳纤维增强塑料可以提高强度且重量轻，因此可以用作桥梁部件、飞机机构、体育用品（例如，高尔夫球手柄）和制动盘。
影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，由碳纤维材料及特定的树脂材料组成。广泛应用于无人机、转动轴、辊轴、、体育器材、摄影机滑轨等多种配套设备中，是工业领域用来替代金属管材的轻量化材料之一。
今天小编就带大家来看一下影响碳纤维管材质量的因素：
1.工艺的区别
碳纤维管材一般采用拉挤、缠绕、卷制等方式制成，这几种工艺各有利弊：拉挤成型容易实现纤维的连续性，但不能实现纤维角度的任意变化；要注意观察竿体上是否有划伤，然后用手在鱼竿上摸一遍，以检查鱼竿是否有鼓包或凹下的地方。卷制工艺机械自动化程度高，管材成品在强度上比拉挤工艺要高，外观也能做出3k编织纹路，适用的范围更广，相对来说成本也要高一些。
2.原材料的选择
不同系列的碳纤维碳纱在力学性能和成本上差别也很大，终决定了碳纤维管的性能和价格。除此之外，树脂的选择也不容忽视，树脂的主要作用是把碳纤维粘在一起，分配碳纤维间的载荷，保护碳纤维不受环境影响，树脂基体的选择必须遵循固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好等原则。当需要更换零配件时，我们将只收取零配件费，不收取工时费及其它相关辅助费用。
3.芯模的材质
不同材料制成的芯模对管材的表面精度及性能有一定的影响。碳管需要在高温下进行固化，环氧树脂体系的固化温度也可达170℃。在此种情况下，硬铝热膨胀产生的固化内压，能很好地提高碳管的密度和力学性能。
4.芯模的设计
除了芯模本身材料外，其筒身部分设计与碳纤维管的长度也有直接联系。对于长度与直径比值较大的碳纤维管来说，采用两段芯模对接和螺旋缠绕的方式，减小其直径的波动范围，可缩小碳纤维管两段内外径差距。
威海市通联精密机械有限公司是一家有着20年生产碳纤维卷管设备的厂家，设备并出口日本，越南，新加坡，印度，俄罗斯，美国，叙利亚，韩国等多个国家。
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