聚泡沫板设备铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。设计灵活为铸件结构设计提供了充分的自由度。3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。清洁生产型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。
高压发泡机的用途以及性能：
一、用途
GZ（Y）系列高压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备。只要聚氨酯的组份原料－－异请酸酯组份与聚醚多元春组份－性能指标符合配方要求，通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
二、性能
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3－4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
发泡机是如何演变的
发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。另一种方法是将颜料等助剂和低聚物多元醇或增塑剂等研磨成色浆或色膏,经加热真空脱水,封装备用。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。
分析发泡机的发泡原理是什么
每一种发泡机的发泡原理都不尽完全相同，但大致地讲有我们在本章第二节的几种原理类型，其基本原理大都在这个范围之内，可以对照参考。
了解发泡机发泡原理对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助。xps挤塑板体系施工要点：1、xps挤塑板弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。不同发泡原理就有不同的设备结构、设备性能。了解了它的发泡原理，也就对这种发泡机有了总体的把握，弄清了选择的大方向。这一点可决定你在选择时不会出大错。例如，你知道了某一种机型是高速叶轮引气，对照我们前边介绍的原理，就可以初步知道这种发泡机所发泡沫是不可能大小均匀的。
关于聚氨酯发泡机的六大特点，你了解多少
1、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。
2、发泡细腻均匀，泡沫状如云团。
3、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。
4、发泡量大，每小时可达20 m3
5、体积小，占地面积仅0.5m3
6、重量轻、整机重量不到100kg；可方便移动或吊至楼面施工。
发泡机的发展及历史
发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。2、设备经济实惠，整套生产线百万元以内轻松搞定，实现CO2绿色XPS挤塑板的达标生产。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。