编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。
采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。
采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，，工作精度稳定。
关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
具有故障自我诊断和数据统计功能。
技术特征：
设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。冲孔、切断、自动进行，生产。
计算机中文界面，操作简易。编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易。采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，，工作精度稳定。关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。具有故障自我诊断和数据统计功能。
角铁法兰冲孔机厂家的主要技术参数：LN3050型数控角钢联合生产线技术参数:
加工角钢范围(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
大冲孔直径(mm):Ø26(5厚、Q235)
冲孔力(kN):400
每侧冲头数目(个):1
毛坯长度(m):6
成品长度(m):6
切断方式：600kN,切断
冲孔速率：一般工件1000次/小时
送进电机和准线调整均为进口伺服电机,主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
加工精度：符合GB2694-2003的要求
角钢送进速度：15m/min
哪些因素影响法兰密封性能：风管系统压力不同、或使用的环境不同，对法兰的密封性能要求也不同，那么哪些因素会影响法兰的密封性能，角铁法兰生产线生产角铁法兰，下面就影响法兰密封因素做简单的分析：
1、法兰螺栓预紧力
螺栓的预紧力要适中，过大会压坏垫片，过小密封效果差，适量的提高螺栓的预紧力能增加垫片的密封能力，同时采取减少螺栓直径增加螺栓个数的办法可以使预紧力均匀作用在垫片上
2、法兰密封面的型式
①在压力小于2.5MPA，无毒、无、无介质系统中可采用平面和带沟槽平面，这类法兰螺栓预紧比压大，接触面积大，比较笨重
②压力小于6.4MPA可采用凹面和凸面配合的型式，垫片放在凹面中，可防止垫片挤出
③在高压密性系统中采用锥形压紧型式，锥面压紧对尺寸精度和表面粗糙度要求高
④在密封要求高的系统中采用一榫一槽型式密封，优点是对中性好，密封预紧压力小，不锈钢法兰垫片不易挤出，也不受介质冲刷，它的缺点是更换困难，榫易损坏。
风管与法兰在用铆钉连接时，要保证铆钉连接牢靠，不能存在漏铆和脱铆现象，翻边要求平整紧贴法兰没空隙，宽度应一致，且不能小于6mm，咬缝与四角处不该有开裂与孔洞存在。另外，如果风管系统是中低压那么铆钉的距离在150mm以内。如果是高压系统的风管，铆钉间的距离在100mm之内。其次铆钉孔距法兰的距离应为40mm。洁净风管法兰铆钉的间距要求如下：当系统的洁净度要求在1~5级时，铆钉间距不大于65mm，当系统洁净度等级在6~9级时，铆钉间距不应大于100mm。其次，要注意不同系统铆钉选择不同：洁净风管系统不得采用抽芯铆钉铆接，不锈钢风管与法兰铆接时要采用不锈钢铆钉，铝板风管与法兰铆接要用铝铆钉。当风管采用焊接与法兰连接时，风管的端面跟法兰的接口要齐平不能高于法兰接口。除尘系统的风管，焊接点要采用内测满焊，外侧断焊的形式，风管的端面到法兰接口平面不小于5mm。风管采用焊接与法兰固定时，焊点的熔合要良好，焊点跟焊点之间距离控制在100mm以内，法兰要贴紧风管焊接，两者之间不应有可以穿透的缝隙和孔洞。
角铁法兰冲孔机厂家是生产法兰的主要设备之一。为了保持生产线的正常运转和延长设备的使用寿命，以下是一些角铁法兰冲孔机厂家的保养知识：
定期检查设备各部分，包括电机、减速器、链条和轴承等，确保设备运行稳定。
清洁设备表面，保持设备整洁，防止灰尘和油污积累。
定期更换润滑油和液压油，按照说明书要求进行保养。
注意设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
在设备使用过程中，注意调整设备的压力和速度，避免过度使用设备。
在设备出现故障时，及时停机检查并维修设备。
通过定期保养角铁法兰冲孔机厂家，可以确保设备的稳定运行和生产的顺利进行，提高生产效率并延长设备的使用寿命。