A.2.5采用符合标准的更高等级的管材做基管时,推荐大工作压力参照GB/T 20801.3和相关管材、管件标准的规定。
A.2.6采用钢塑管端部内衬不锈钢对接焊时,推荐大工作压力如下:
a) 基管公称直径为DN50~ DN600且符合GB/T 3091的电阻焊钢管,1.6 MPa;
b)基管 公称直径为DN50~ DN600且符合GB/T 3091的电熔焊钢管,3.0 MPa。
A.3涂塑衬塑钢管工作温度
1、内衬材料为聚乙烯(PE)、硬聚(PVC-U)的衬塑复合管，推荐输送介质工作温度为40℃。
2、内衬材料为耐热聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PE-X)、氯化聚(PVC-C)的衬塑复合管，推荐输送介质工作温度为70℃。
3、内涂材料为聚乙烯(PE)或环氧树脂(EP)的涂塑复合管，推荐输送介质工作温度为40℃。
工业污水排放用涂塑复合钢管的焊接方法有几种？
涂塑钢管的焊接方法可以采用熔融焊接和电阻焊接两种方式。
熔融焊接步骤如下：
a. 清理管道表面：使用金属刷或砂布等清理管道表面的油污、氧化物等。
b. 对接管道：将两根涂塑钢管对接好，使用卡子或夹具将其固定。
c. 加热管道：在管道对接处加热，使其达到焊接温度。
d. 添加焊材：将焊丝或焊条等焊接材料添加到管道对接处，形成焊缝。
e. 冷却管道：待管道冷却后，进行表面清理，以达到美观的效果。
电阻焊接步骤如下：
a. 清理管道表面：使用金属刷或砂布等清理管道表面的油污、氧化物等。
b. 对接管道：将两根涂塑钢管对接好，使用卡子或夹具将其固定。
c. 电阻焊接：通过电流通过管道对接处，产生热量，将管道熔接在一起，形成焊缝。
d. 冷却管道：待管道冷却后，进行表面清理，以达到美观的效果。
需要注意的是，在进行涂塑钢管的焊接过程中，需要避免过度加热和热影响区的产生，以保证管道的耐腐蚀性能和机械强度。此外，需要根据涂塑钢管的具体材质和要求选择合适的焊接方法和焊接材料。
工业污水排放用涂塑复合钢管产品特性：
1、涂层附着力明显增强，抗冲击、承压性好、不脆化。
2、卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质。
3、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。
4、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接类同。
5、耐候性好，使用沙漠、盐碱等苛刻环境。
6、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长. 连接安装注意事项。
工业污水排放用涂塑复合钢管内涂覆：
1、钢管的加热：将喷砂吹扫后的钢管吊到涂覆传输辊道上，用中频感应线圈对其进行加热。根据涂层厚度、管径及管壁厚度选择不同规格的中频感应加热线圈。加热时，均匀转动钢管，使被加热钢管各部位温度均匀一致。温差控制在±5℃。
2、涂覆钢管温度达到涂覆温度时，启动涂覆小车开启出粉口阀门，使粉料均匀地附着在钢管表面。涂覆前，根据钢管管径及要求的涂层厚度计算供粉量和小车速度。试涂一次，达到工艺要求后方可进行涂覆。粉末塑（固）化的时间等参数执行粉末生产厂的规定。
工业污水排放用涂塑复合钢管的修磨：
钢管涂敷完毕后，应对钢管管端部位的内外涂层进行修磨，内表面环氧树脂粉末涂层要求距端口30mm内去掉，另20mm修磨成渐变过渡层；外表面聚乙烯涂层要求距端口150mm内去掉，涂层端部修磨成30°坡口。
工业污水排放用涂塑复合钢管焊接接头补涂塑
根据《钢制给水管线内外壁涂塑》（ANSI/AWWA C213-96）4.4.5条现场焊接处理，先将钢管接口焊接部位（约50mm宽）内壁用电动角磨机和电动钢丝轮清理出钢管本色（St3级），过度部分（原涂层边缘）宽度约30mm保证无尘土、无泥、无油垢也无其他杂质。用环状热感应器在管道外部整体加热焊口区域，加热区域不宜过小，待焊接区域温度加热至260℃时，立即实施环氧树脂粉末喷涂（其环氧树脂粉末涂料性能要与管件所用环氧涂料完全匹配），完成补口，然后利用自身余热慢速冷却至93℃以下，避免快速冷却。