浅述炼胶机不能投入的三大原料
受凉的胶是坚决不能被人们投放到炼胶机当中进行生产的。一般该胶料都是因为长期处于低温状态下，之后使其内部的性质遭到了破坏。一旦该原料进入到炼胶机当中，就会对炼胶机带来极大的伤害，也无法保证橡胶的品质。
烧焦了的橡胶皮是人们禁止加入到炼胶机当中的一款原料。这是因为烧焦了橡胶皮将直接影响其他橡胶原料的品质，导致生产出来的橡胶产品不符合相关的规定。
为了保证生胶生产出来的产品能满足实际的需求，人们在操作的过程里就会在里面添加一些其他辅助材料。不过，各个辅助材料不能是产品，否则其在高温之下，容易给炼胶机带来危害。
上述的三大原料是不允许进入炼胶机当中进行生产。
炼胶机具备三大安全装置 减少事故发生
电气保护系统对于整个设备的运行有着极大的作用。当炼胶机的生产超过了其大的一个负荷，电气保护系统就会停止提供动力，使设备停止运行。这样子就能减少对设备的破坏，保证实际的效果。
该系统针对的是炼胶机的辊筒运转。辊筒是当前炼胶机的一个主要部件，是生产过程当中比较容易发生事故的部件。安装该装置就能减少安全事故的发生，保证生产顺利完成。
这个系统主要就是在发生了紧急事故之后，人们就可以使用该装置进行紧急的刹车，使炼胶机立即停止运转，减少损失。
正是因为有了上述的三个安全系统，就能保证生产的安全。
炼胶机所需要的橡胶材料
炼胶机所需要的橡胶材料一般是两种:1天然橡胶 在机械捏炼时，天然橡胶的塑性增加很快，炼胶机发热量比合成橡胶低，配合剂易于分散，加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成橡胶那样显著，但混炼时间长易过炼，对胶料性能的影响比合成橡胶大。 2丁苯橡胶丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。炼胶机配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散，故响应混炼时间要比天然橡胶长。用开炼机混炼时，前辊温度应比后辊低5℃-10℃。需增加薄通次数和进行补充加工。因为平时需要的工作量都是比较大的，如果设备瞬间受到的压力超过了辊筒内的承受压力的话，因为这个装置的存在，安全保险片就会因为之前的预先设定自动断裂，这样也就能保护辊筒以及其他的零件，对之后工作的进行以及设备的使用寿命都是有利的。