双线润滑系统
原理: 双线式集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀(或压差开关)、双线分配器、电控箱和两条供油管道组成,润滑泵输出的润滑脂,经换向阀交替由两条供油管输送到双线分配器,经过双线分配器定量地分配到各润滑点。供油管内的压力达到分配器所需动作压力,分配器进行动作,而分配器动作完成又使油管内压力继续上升,当供油管各次压力都使分配器完成动作(系统完成一次给油运行)后,系统压力升到换向阀换向压力,换向阀换向进行二次给油。
润滑压缩机中使用的CPI产品在受机油和润滑系统的影响;太多是一个问题–太少是一个问题–不一致的交付是一个问题。我们在协助客户实现牢靠的润滑,保持压缩机效率和保护目标方面的经验,使我们在范围内引入新技能和润滑系统知识的的声誉。通过提供材料以及比较好的润滑系统和控制器,我们可以为压缩机用户提供性能和油气润滑系统寿命。 每种型号都可以用作吸料泵或加压料泵,并且吸料泵可以装有观察镜以目视检查操作。众多的港口设备,也是需要给其提供润滑的,其中常常会被用到的,用于润滑港口设备的润滑。
智能润滑技术发源于中国,是单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术之后的更先进的润滑技术,解决了单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术不能解决的难题,是中国润滑中的于世界的技术。
传统润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断,出现问题不易点检。采用智能集中润滑系统后,将电脑技术与可编程控制同现场电磁给油器、流量传感器相结合,具有实时监控、参数调节、故障定位等功能,确保了设备的润滑效果。
智能多线集中润滑系统,该润滑系统将科学的分油方式、定时定量的润滑理念融入润滑设备的设计与制造,使企业大型设备的润滑进入智能控制和网络监控时代。它是传感技术、信息技术、自动化控制、机械制造和管理思想的有机集成。能实现:定时、定量润滑,具有实时监控,智能通讯,故障自检及声光报警等功能。
该系统广泛应用于港口机械、皮带机、大型行车、导轨(轮)、堆取料机、大型挖掘机、电铲、翻车机重载托辊以及其他润滑点集中、环境恶劣人工不易或不能加油的地方。