作为一种常用的提升装置，螺旋提升机的选择受多种因素的影响，错误的型号会给用户带来无穷的麻烦。 通常，螺旋提升机的选择取决于以下因素：
1.材料的形式：材料是粉状还是颗粒状或小的。
2.材料的物理性质：材料是否具有吸附性或粘性，以及是否含有水。
3.材料比例：一般螺旋提升机参数是针对比重为1.6或更小的材料设计和计算的。 材料的比重太大需要计算牵引力和传动部件的抗拉强度。
4.每单位时间的交货量。
般而言，材料的形状直接决定了材料的卸载模式。 通常的规则是通过离心离心排放来排出粉末材料，并且通过重力排出松散材料。 不同的排放方法决定了螺旋提升机使用的料斗形式。 不同的是，离心排放采用浅桶和弧桶，重力排放需要深桶。 螺旋提升机中使用的料斗类型不同，每单位时间运输的物料量也不同。
1、斗式提升机进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料上升状态，物料面达到底链轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。
2、斗式提升机回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是减少回料。
3、因停电或其它故障突然停车时,提升分支与回行分支质量不等,使提斗式提升机产生倒转,料斗内物料倒入机座，再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在斗式提升机头轮主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。
4、胶带打滑，减少了斗式提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。解决的办法是增大张紧力，防止胶带打滑。
5、大块异物进入机座造成堵塞，因此斗式提升机进料口处应安装铁丝网,以防事故发生。
电机作为斗式提升机动力源，在日常的使用过程中它应该如何检修呢？关于这个问题斗式提升机小编带你了解一下
首先，在我们选购机器的时候，一定要选择好合适型号的机器，过大或者过小都将影响到机器的正常运行，接下来就是电机的检修工作了，电机的检修分为静止检修和运动检修，静止检修就是当电机不工作的时候检查电机的地脚螺栓是否出现松动的状况，如有松动，要及时加固；运动检修就是靠检修人员凭借着足够的经验来听电机运动时的声音，是否有异常响动，如果一旦有异常声音就应该立即关闭机器对机器进行检修，润滑油是否合适，运行时间是否过长而导致电机温度过高等状况。
作为设备的检修人员，要具有敏感的职业知识，仿重于治，在电机出现问题迹象时就应进行着手处理，这样才能保证生产的正常进行。
斗式提升机在使用的过程中难免会遇见问题，小编对这些常见问题做了一些总结，这些问题主要包括什么呢？以及解决办法是什么呢？
1.为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：斗式提升机的下滚轮位于机身下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。
所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。
2、斗式提升机为什么不可以反转：如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。