在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：
1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
如何选用合适的网框用于丝网机：
1.网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。
2.网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，这样可减少浪费，降低成本。
3.生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。
4.网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精1确。
5.在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。
常见故障之三：油墨遮盖力太差
在深色物件上印刷1单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。
可能的原因解决方法
移印头：移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试；移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头
腐蚀凹版：腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版；网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试
油墨：油墨太稀增大油墨的黏稠度；油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放
承印材料：由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮多印一次，使油墨层厚度稍厚一些
深圳丝印机:丝网印刷机曝光时间很重要
丝网印刷机曝光时间很重要现在丝网印刷技术不断的在我国蔓延开来。丝网印刷机的曝光时间是一项十分重要的指标。其曝光时间不能不足也不能过头。
当丝网印刷机曝光不足会使感光胶层减薄太多容易出现，还会使图文或导线的边沿产生锯齿，网版的耐印次数下降，网版回收困难，在脱过膜的丝网上容易出现图文阴影等故障。