任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。激光切割加工三维激光切割原理激光颠末激光器发作后，由曲射镜通报并颠末汇合镜映照到加工货色上，使加工货色（外表）受到壮大的热能而温度快速增加，使该点因高温而疾速的融化大概汽化，协作激光头的运行轨道而后到达加工贪图。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法：爆i破穿孔：（Blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆i破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
影响激光切割切割精度的因素
1.激光发生器的激光聚焦尺寸。聚集后，如果光斑很小，切割精度很高，如果差距落后于切割。这表明激光切割的准确性和质量都很高。但激光束是圆锥形的，所以狭缝也是圆锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，准确性就越低，所以狭缝就越大。
2.工作台的精度。如果工作台精度高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3.激光束聚集成一个圆锥体。切割时，激光束逐渐变细。此时，如果切割工件厚度较大，切割精度会降低，切割间隙会很大。
4.不同的切割材料也会影响激光切割加工的准确性。在相同条件下，切割不锈钢和铝的准确性会有很大的不同，不锈钢切割的准确性会更高，切割表面会更光滑。
激光切割技术具有以下优点：
1.切割质量好:无接触切割，切割边缘受热影响小，工件基本无热变形，完全避免了材料冲剪时形成的坍塌边缘，切割缝一般不需要二次加工。
2.不损坏工件：激光切割to不接触材料表面，以确保不划伤工件。
3.不受切割材料硬度的影响：激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等，无论硬度如何，都可无变形切割。