1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。
2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为:<300℃入炉→升温550~820℃→断电炉冷→<300℃出炉。
3、出炉后注意温度的变化,否则可能出现爆瓷等现象。
搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。
它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面,应用广泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆,然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂,以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有良好的流动性,组织结构必须致密,石墨细小,无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定:
五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能,使其在泵行业的应用日趋广泛。
所谓搪瓷,意思是将无机玻璃质材料在熔融的作用下凝于基体金属上,与金属进行紧密、牢固的结合,内外搪瓷管的区别是其在管的不同位置进行搪瓷处理,通常,烟气走管外的用外搪瓷,烟气走管内的用内搪瓷,当然也有内外都是搪瓷的情况,内外搪瓷管的检验标准不同,大致区别为:
外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05mm,内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05mm,在温度上,要求它的耐温度急剧变化性能应在500℃的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷,搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。
搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变,瓷。搪瓷管空气预热器回转式预热器的工作原理是:预热器转子部件由数万计的传热元件组成,当空预器缓慢旋转,烟气和空气逆向交替流 经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热,在空气侧放热,从而达到降低锅炉排烟温度,提高热风温度的预热作用。l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新兴自动化生产技术和人工智能等现代科学成果或先进工艺,使产品呈现技术密集、知识密集的特点。因此搪瓷管有耐温限制。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。