聚氨酯发泡保温钢管供应商施工工艺？
制作工艺：先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”
制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡---成形----成品检测----入库
聚氨酯发泡保温钢管供应商工艺特点:
1.1、除锈
1.2、穿管及支架捆扎:
A、按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。
B、除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端部分均为15 cm或20 cm。
C、将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
1.3、聚氨酯浇注:
调整高压发泡机的混合比为1: 1. 05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
聚氨酯发泡保温钢管供应商工艺控制要点：
1、除锈。
2、穿管及支架捆扎。
3、除锈处理后的钢管送入输管机，穿管机托辊输送，分段捆扎支架，将捆扎好支架的芯管穿入外护管内直至芯管两端部分均为15或20厘米。
4、聚氨酯浇注调整高压发泡机的混合比为1: 1.05，测定设备流量，设定浇注时间。
5、在穿管完毕后，在管道两端封堵后的外护管中间正上位置开浇注孔，将高压发泡机的浇注嘴插入浇注孔浇注，浇注完闭后封堵浇注孔，熟化，拆卸卡头，检验，修正投料量，成品完成。
聚氨酯发泡保温钢管供应商质量控制要点：
1、保温层拼缝宽度不得大于5毫米。
2、硬质保温材料允许偏差 + - 10毫米，软质保温材料允许偏差 + - 5毫米。
3、表面平整、没有翘口、脱层、开裂等缺陷。
4、平整度检查。
5、聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体体表结合牢固，无起鼓，起沟，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
聚氨酯发泡保温钢管的材料选取：
1、管道绝热材料选用聚氨酯硬泡沫塑料。
2、保护层选用高密度聚乙烯管。高密度聚乙烯管外保护层具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，它能保护管材在运输、安装及使用中不受外界因素引起的破坏。